[發明專利]內開路式液壓變壓器及變壓方法無效
| 申請號: | 200910067270.3 | 申請日: | 2009-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN101614226A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 劉順安;陳延禮;劉佳琳;姚永明 | 申請(專利權)人: | 劉順安;陳延禮 |
| 主分類號: | F15B3/00 | 分類號: | F15B3/00 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 | 代理人: | 邵銘康;朱世林 |
| 地址: | 130025吉林省長春市人民大街*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 開路 液壓 變壓器 變壓 方法 | ||
技術領域
本發明屬新型液壓元件和方法,尤其是內開路式雙端面配流的液壓變壓器和變壓方法。
背景技術
目前,二次調節技術的出現提高了液壓系統的柔性和效率。盡管液壓變壓原理有很多優點,但在液壓領域的應用仍受到一定的限制,最主要的原因是缺少一種能夠有效實現二次調節技術的液壓變壓器。
專利WO?97/31185中提出一種新型液壓變壓器設計概念,與傳統液壓變壓器相比,這種液壓變壓器將液壓馬達和液壓泵的功能集于一身,形成一個單獨的液壓元件。盡管該液壓變壓器有很多優點,但還有很多問題需要解決,如該專利只考慮配流盤和缸體這對配流副之間的關系,而沒考慮配流盤與后端蓋這對配流副對液壓變壓器的性能影響,同時在該專利中配流盤上3個腰型槽的包角大小相等,限制了變壓比調節范圍。
專利WO?99/40318和WO?00/28211中,對液壓變壓器進行了改進,將配流盤前端的高壓油口引導了配流盤后端面的中心位置,其他2個腰型槽位置不變,同時后端蓋的油口做了相應調整。該結構雖然提高了調壓比范圍,但還是有限,而且在后端蓋的4個槽口通過換向閥與兩個負載油路和低壓油路連接,增加了液壓變壓器的結構復雜性,同時為了防止配流盤傾斜,使用了徑向尺寸較大的滾動軸承,這樣增加了液壓變壓器的體積。
專利ZL?03129072.8中,對配流盤槽口形狀進行了改進,將配流盤前端面的3個槽口分別引到后端面不同的分布圓上,使配流盤旋轉角度增大,一定程度拓寬了變壓比。但是,當配流盤后端面與后端蓋面積不斷變化時,導致對后端蓋的推力增大,造成變壓器內泄露使其不能正長工作。
專利ZL?200810183259.9中,對配流盤的3個腰型槽包角大小的進行改進,該結構雖然可提高一定的變壓比,但無法解決同一配流盤設3個腰型槽,分別連通高壓、低壓和負載壓力導致配流盤徑向力分布不均的影響即燒盤,降低液壓變壓器的使用壽命。
專利ZL?200810226067.1中,提出在后端蓋和殼體之間加過渡板的方案,通過改變后端面槽口與殼體配合的相對位置,將液壓變壓器實施分段變壓,該專利雖然擴大了變壓比,但在具體操作中帶來了很多麻煩,為了擴大變壓比需要人為的拆解過渡板并重新安裝,這樣就限制了其應用范圍。
發明內容
本發明的目的是拓寬液壓變壓器變壓比的調節范圍,提高液壓變壓器的自吸能力,降低配流盤同時承受3種不同壓力值的影響,提高配流盤使用壽命,同時降低噪聲。
本發明由主軸1、唇形密封圈2、前端蓋3、殼體5、立式配流盤10、上端蓋11、內開路式柱塞17、缸體19、斜式配流盤20、步進電機I?21、后端蓋23、步進電機II?25、齒輪I?37和齒輪II?67組成,其中前端蓋3經唇形密封圈2、O型密封圈I?6、卡環I?4與殼體5的左端連接,構成液壓變壓器的前部封閉;上端蓋11、電機殼體I?22與殼體5的上部連接,電機殼體II?26與殼體5的下部連接,共同構成液壓變壓器的中部封閉;后端蓋23經螺栓II?24與殼體5的右端連接,構成液壓變壓器的后部封閉;殼體5內部置有主軸1、立式配流盤10、缸體19、斜式配流盤20和內開路式柱塞17,由軸承7支撐的主軸1的外端穿過前端蓋3的中心孔,主軸1上套有卡環II?8和立式配流盤10,卡環II?8和軸承7共同側向支撐立式配流盤10;主軸1的內端設有主軸配流窗口45-51,并經內開路式柱塞17與缸體19的一端連接,且通過缸體中心軸鉸接球18保證缸體19的旋轉中心線始終交于主軸1中心線,缸體19的另一端與斜式配流盤20的內側連接,斜式配流盤20的外側與后端蓋23連接;立式配流盤10由步進電機II?25經齒輪I?37驅動旋轉,斜式配流盤20由步進電機I?21經齒輪II?67驅動旋轉。
上端蓋11的中部周圍呈六角卡位28,六角卡位28上設有4個均布的通孔I?27,上端蓋11的下部設有螺紋29,上端蓋11的底部設有環形槽I?30;上端蓋11經螺栓I?9和O型密封圈III13與殼體5連接。
立式配流盤10的圓周面上設有環形槽II32和環形槽III34;環形槽II32和環形槽III34之間設有環形槽IV35,環形槽IV35經通孔II36與高壓腰型槽口15連通;立式配流盤10的圓周面上還設有齒輪I37,在立式配流盤10的內表面設有環形槽V38和環形槽VI39,并經O型密封圈IV14與主軸1連接;立式配流盤10的徑向端口33經O型密封圈II12與上端蓋11的接口31相通,且中心線重合,立式配流盤10的高壓腰型槽口15與主軸1內端的主軸配流窗口45-51處于同軸,且分度圓半徑相等。
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