[發明專利]導熱油加熱在中藥有效成分提取、濃縮、干燥工藝中的應用

有效

• 申請號: 200910067087.3
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN101919880A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 曲風采
• 申請（專利權）人: 吉林吉春制藥有限公司
• 主分類號: A61K36/00
• 分類號: A61K36/00;F24H7/00
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 石岱

技術領域

本發明涉及一種制藥領域的加熱工藝技術，具體的說是一種導熱油加熱在中藥有效成分提取、濃縮、干燥工藝中的應用。

背景技術

在中藥提取、濃縮和干燥的規模化生產過程中傳統的加熱介質為水蒸氣，其存在的主要問題在于工作壓力大，對設備安全性要求高，傳熱慢，效率低，消耗能源大。

熱油爐又稱有機熱載體鍋爐，即鍋爐內的工作介質是導熱油，而不是水和水蒸汽。導熱油在鍋爐內被加熱而獲得高溫，利用循環熱油泵將高溫的導熱油輸送到用熱設備，放熱降溫后又被送回到爐內繼續加熱，周而復始地在供熱系統中進行循環(液相閉路循環)。由于導熱油是一種熱穩定性很好的介質油，最高工作溫度可達350℃，而系統最高壓力僅為0.6-0.7MPa——僅是循環泵為了克服供熱系統循環阻力而需要的壓力。

由于熱油爐具有高溫低壓、閉路循環、熱效率高、節能效果好、運行平穩等優點，被廣泛地應用在各種工業加熱系統中如：木材工業(膠合板、纖維板、刨花板)、石油化學工業、油脂工業、塑料及橡膠工業等。是替代蒸汽鍋爐的理想設備。但在醫藥行業至今仍未涉足，主要原因是由于醫藥企業對熱油爐的認識不夠，不了解熱油爐高效節能、安全穩定的特點，擔憂導熱油滲漏影響到藥品質量，以及從未有醫藥企業熱油爐使用的先例。所以熱油爐在醫藥行業中一直未被使用。

發明內容

本發明的目的是要提供一種高溫低壓、閉路循環、熱效率高、節能效果好、運行平穩的導熱油加熱工藝及其該工藝在中藥有效成分提取、濃縮、干燥工藝中的應用。

本發明的目的是這樣實現的，導熱油加熱在中藥有效成分提取、濃縮、干燥工藝中的應用。其中導熱油加熱工藝中包括一個熱油循環回路和一個冷油循環回路。

該導熱油循環加熱系統包括熱油爐、濃縮罐、提取罐、干燥箱、高位罐、低位罐、熱油泵、注油泵、油汽分離器、出油分油缸、回油分油缸、儀表、電動三通閥、單向止回閥、截止閥門，所述的濃縮罐、提取罐和干燥箱與高位罐、低位罐和熱油爐連接構成回路，高位罐為熱油罐，低位罐為冷油罐。

所述的濃縮罐、提取罐和干燥箱與高位罐和熱油爐構成的熱油循環回路上設置有出油分油缸、回油分油缸、油汽分離器、熱油泵、電動三通閥、單向止回閥、截止閥門。

所述的濃縮罐、提取罐和干燥箱與低位罐和高位罐構成的冷油循環回路上設置有注油泵、截止閥門。

本發明采用導熱油加熱方法應用在中藥有效成分提取、濃縮、干燥生產過程中優點和效果明顯，不但節省了燃料、降低了生產成本，更重要的是可以大大的提高了生產效率和產量，比傳統的水蒸氣加熱方式傳熱更快、加熱溫度可以精確控制、節省能源。且安全綠色環保，適合大規模生產應用。

具體的優點和積極效果如下：

1、導熱油爐加熱與蒸汽鍋爐加熱在中藥提取生產過程中的應用對比表明，采用導熱油爐加熱的時間比蒸汽鍋爐加熱的時間要短，尤其是第一次加熱時間縮短了60分鐘，第二次和第三次因為提取罐內的物料已經被加熱，所以優勢并不十分明顯，但是總的加熱時間縮短了60分鐘，不僅節省了燃料，重要的是大大的提高了生產效率，提高了產量。(見表1-1、1-2)

表1-1熱油爐運行加熱時間及溫度表