[發(fā)明專利]裝配式凸輪軸端頭槽口部位淬火方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910066704.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101509062A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜波;崔凱;王宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司 |
| 主分類號(hào): | C21D9/30 | 分類號(hào): | C21D9/30;C21D1/10;C21D1/60 |
| 代理公司: | 吉林長(zhǎng)春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 王 薇 |
| 地址: | 130011吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配式 凸輪軸 端頭 槽口 部位 淬火 方法 | ||
1.裝配式凸輪軸端頭槽口部位淬火方法,其特征在于:其具體工藝步驟如下:(A)將淬火感應(yīng)器的接觸板(1)同淬火機(jī)床的淬火變壓器緊固在一起;在保證冷卻水和淬火水路通暢的條件下,將零件?槽口向下放置在定位板(5)上,該定位板(5)是在具有避磁作用的??6mm厚紫銅板上加工出的一個(gè)寬度為7.9mm、高度為lmm的凸臺(tái)作為定位臺(tái),使零件的槽口坐在凸臺(tái)上,限制零件的上下位置,為限制零件沿有效導(dǎo)線的位置,將用于定位板(5)和有效導(dǎo)線(2)絕緣及耐熱作用的1mm厚聚四氟乙烯板做成兩塊,中間留出位置放置零件;有效導(dǎo)線(2)與槽口兩個(gè)側(cè)面的間隙均勻在lmm;(B)此時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,交變電流通過(guò)淬火變壓器的兩個(gè)極板與感應(yīng)器形成環(huán)流,在該交變電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)的作用下,使放置在有效導(dǎo)線(2)附近的金屬零件中產(chǎn)生感應(yīng)電流使零件加熱,加熱時(shí)間為2-3秒,選擇頻率較高的感應(yīng)加熱電源,即頻率為?200kHz、功率為?100kW??MOSFET晶體管電源,減少熱電流透入深度;(C)當(dāng)零件加熱到高于材料的奧氏體化溫度50℃時(shí),停止加熱,并通過(guò)焊在有效導(dǎo)線(2)兩側(cè)的噴水器(9)立即噴水;兩個(gè)相對(duì)布置的矩形噴水器(9)焊在有效導(dǎo)線(2)兩側(cè)的過(guò)渡導(dǎo)線(17、18)上,使從噴水孔射出的水柱噴在零件的槽口處,保證充分冷卻,使零件需要淬火強(qiáng)化的部位發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,冷卻時(shí)間為5秒;冷卻結(jié)束后將零件從定位板(5)上取下,表面硬度:500-600HV1;有效硬化層深度:DS=440HV1??0.5-2,即完成該零件的淬火過(guò)程。
??2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式凸輪軸端頭槽口部位淬火方法,其特征在于所述的淬火感應(yīng)器的有效導(dǎo)線(2)的兩端分別與兩個(gè)過(guò)渡導(dǎo)線的一端焊在一起,兩個(gè)過(guò)渡導(dǎo)線(17、18)的另一端又分別與兩個(gè)匯流導(dǎo)線(15、16)的一端焊在一起,兩個(gè)進(jìn)水管(14)?分別焊在匯流導(dǎo)線(15、16)的另一端后焊在兩個(gè)對(duì)稱的接觸板(1)上,形成一個(gè)電流回路。
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