[發明專利]一種納米級珍珠粉的工業化制備方法

無效

• 申請號: 200910066619.1
• 申請日: 2009-03-11
• 公開（公告）號: CN101829147A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 任洧民;馮良喬
• 申請（專利權）人: 任洧民;馮良喬
• 主分類號: A61K35/56
• 分類號: A61K35/56
• 代理公司: 吉林大華銘仁律師事務所 22208
• 代理人: 蕭金山

技術領域

本發明涉及一種納米材料的制備技術，特別是一種納米級生物活性材料的工業化制備方法

背景技術

納米級珍珠粉在醫藥、保健、美容等各領域應用都非常廣泛，目前，制備納米級珍珠粉的方法主要有以下兩種：一是機械力化學技術；二是超聲波技術。

在機械力化學技術中，采用高能球磨法，欲使珍珠粉加工到納米級，至少需要數十個小時，這種通過機械摩擦而產生的高溫、高壓條件，必然存在兩個問題：一是長時間的機械球磨會對物料造成污染并影響珍珠粉的純度和質量；二是所產生的高溫又會使一些被加工物料中的有效成分遭到破壞，使蛋白產生變性。

在超聲技術中，對生物活性材料進行納米化制備仍處于實驗室階段，如中國專利2002年2月26日公開的，專利申請號為02115244.6，發明名稱為″一種利用超聲技術制備納米材料的方法及設備″，該發明主要是在槽體的各個有效側面安裝有超聲波發生器并使各超聲波發生器向槽體中心聚焦發射超聲波能，并通過水平旋轉方式對打磨液進行攪拌，以便對物料進行充分處理；該結構雖然比以前利用桿狀超聲波發生器，直接從上方進料口插入打磨槽中對物料進行處理，提高了單位容積的超聲波聲功率，使處理產品的數量和效率有一定提高，但其主要缺陷是：該技術的主要設備是打磨槽，在打磨槽的上方設置有開放式進料口，因此，該打磨槽只能水平旋轉，無法實現縱向旋轉，像珍珠粉這樣的物料大部分都沉淀到底部，無法通過水平旋轉的方式，到達超聲波聲能的聚焦點處，而只能在底部沉積，從而達不到充分處理物料的目的，從而降低了納米珍珠粉的收率。另外，由于打磨槽的上方為開放式進料口不能設置超聲波發生器，因此，在打磨槽上單位容積所能設置的超聲波發生器的數量有限，聲功率無法再進一步提高，處理物料的能力也無法再進一步擴大。

發明內容

本發明的目的，就是為了克服已有技術的不足和缺陷，提出一種可提高納米珍珠粉收率和純度并適合大規模工業化生產的納米級珍珠粉的工業化制備方法，本發明是通過以下技術方案實現：

將珍珠經過清洗、滅菌、消毒、烘干，并粗粉碎成40-100目珍珠粉；然后，加入同等重量的純凈水注入到高能球磨機內，高能球磨機為封閉式，輸入壓縮空氣，使壓力保持在0.3-0.8MPa之間，加工30-60分鐘，然后將物料輸入到混料罐內，再稀釋10-15倍，混料后送入儲料罐a；然后再將儲料罐內的珍珠粉混合液輸入到封閉旋轉聚焦式超聲波納米粉碎機內，或直接從混料罐輸入到封閉旋轉聚焦式超聲波納米粉碎機內，該封閉旋轉聚焦式超聲波納米粉碎機可進行縱向旋轉，并可對珍珠粉混合液進行聚焦超聲加工，加上時間為50-80分鐘，然后再經過純凈水清洗，通過100-400納米過濾棒或微過濾膜過濾，輸入到儲料罐b，濾液再經噴霧干燥或真空干燥裝置干燥、包裝即得納米珍珠粉成品。

本發明由于采用了上述技術方案，其有益效果是：由于本技術方案中采用了封閉式高能球磨機，可對其進行人工加壓，因此可縮短對珍珠粉的加工時間，減少了對珍珠粉有效成分的破壞及其避免了使蛋白產生變性，提高了珍珠粉的純度和質量；由于在下一道工序中采用了封閉旋轉聚焦式超聲波納米粉碎機，對珍珠粉進行進一步精細加工，由于該粉碎機打磨罐的進出料口可實現全封閉，這樣便可以在打磨罐上全方位的設置超聲波發生器，使在同等容積的打磨罐上，設置超聲波發生器的數量增多，并且所有超聲波聲能都聚焦于打磨罐的中心，使被打磨物料在單位容積內的聲功率可達最大值；同時，由于打磨罐全封閉，可實現打磨罐的縱向旋轉，使打磨的物料的沉降不斷經過超聲波聲能的聚焦點處，可對物料進行充分的處理，提高了對物料的處理效率，進而提高了納米珍珠粉的收率。另外，由于提高了對物料的處理能力，擴大了超聲波處理物料的容積，使利用超聲波對珍珠粉材料進行納米化處理，走出實驗室，實現規模化生產成為可能。

附圖說明

該說明書附圖是本發明的工藝流程圖

其中：1-封閉式高能球磨機??2-進料口閥門??3-壓力表??4-單向閥5-出料口閥門??6-混料罐??7-純凈水入口??8-混料罐出口閥門??9-儲料罐a??10-儲料罐出口閥門??11-封閉旋轉聚焦式超聲波納米粉碎機12-超聲波納米粉碎機出口閥門??13-儲料罐b??14-噴霧或真空干燥裝置

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：