[發明專利]單提升管石油烴類原料催化轉化方法及裝置

有效

• 申請號: 200910066363.4
• 申請日: 2009-11-04
• 公開（公告）號: CN102051198A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 石寶珍
• 申請（專利權）人: 青島京潤石化設計研究院有限公司
• 主分類號: C10G11/14
• 分類號: C10G11/14;B01J8/16
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 田小伍

技術領域

本發明屬于石油化工技術領域，具體涉及一種單提升管石油烴類原料催化轉化方法及裝置。

背景技術

流化催化轉化是石化領域重要的二次加工工藝，現有石油烴類原料流化催化轉化裝置大都采用提升管反應器。

提升管反應器具有減少反應物流返混、提高目的產品選擇性的優點，但也存在著缺點：正是因為接近“活塞流”，且催化劑藏量少，在有溫度效應(吸熱或放熱)的反應過程中，必然造成較大的溫差，影響對反應溫度的控制，增加副產品。

為改進提升管反應過程中溫差較大的矛盾，提升管出口溫度及沿提升管各段的混合溫度都應能各自獨立的調節，較早應用的是混合后溫度控制技術(MTC)。混合后溫度控制是通過采用注入液相物流，如回煉油在新鮮原料噴射區的下游進行循環來實現的，這樣提升管就劃分為二個區域：上游區(下方)具有混合溫度高的特點，下游區反應在較常規的和較溫和的條件下進行，此時提升管出口溫度是由控制通過再生滑閥的熱再生催化劑循環量來維持的。

顯然目前技術的另一個不足是反應由提升管出口溫度控制，參與反應的催化劑量由提升管出口溫度決定，不能調節，反應的劑油比也不能調節。

目前技術的另一個缺點是：提升管內催化劑藏量及各反應區的劑油比基本相同，不能調節改變。

近些年來，催化轉化技術取得了很大進步，200510017986.4公開了一種低溫大劑油比催化轉化反應方法及反應器，采用催化劑在反應器中自回流的方法降低與反應原料接觸的催化劑溫度，抑制熱裂化反應，提高產品收率；200610113673.3公開了一種石油烴類的轉化方法，熱的再生催化劑經冷卻返回到反應器底部，與預熱的原料油接觸分別在第一反應區、第二反應區反應，反應混合后物中氣固分離后的待生催化劑經汽提后輸送到再生器進行燒焦再生后循環使用或部分直接進入反應器底部的混合后器，該方法通過降低油劑接觸溫度，改善原料油和催化劑的接觸狀態，從而提高目的反應物的收率、選擇性和改善目的產物的性質。

研究表明，提升管不同區域完成不同的反應需要不同的條件，催化劑和反應原料的接觸區的溫度對反應過程有重要影響；增加反應催化劑對催化轉化有好處，就整個反應過程而言，當催化劑的整體活性及選擇性提高時，催化作用增強，催化反應所占比例增大，熱反應得到有效控制，對提高產品收率、降低副產品是有利的。如何能既利用提升管反應器的產品選擇性，又實現對反應區的溫度控制，仍是需要各科研院所不斷研究的課題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單提升管石油烴類原料催化轉化方法及裝置，可以在降低反應干氣、改善產品分布的同時，實現對提升管油劑接觸反應段、后反應段溫度或劑油比的調節與控制，使催化轉化具有足夠的靈活性，以適應原料油質量或市場對產品需求的變化。

本發明采用的技術方案如下：

單提升管石油烴類原料催化轉化方法，使比再生催化劑溫度低的催化劑進入提升管反應器預提升段，經預提升氣體輸送進入油劑接觸反應段與原料接觸進行催化轉化反應；使降溫再生催化劑或者回流待生催化劑自進料噴嘴上方進入提升管反應器參與催化轉化反應。

比再生催化劑溫度低的催化劑為降溫再生催化劑、降溫再生催化劑和再生催化劑的混合物、降溫再生催化劑和回流待生催化劑的混合物或者再生催化劑和回流待生催化劑的混合物。

通過調節提升管不同部位不同催化劑進料量調整該部位溫度或/和劑油比。

實現單提升管石油烴類原料催化轉化方法的裝置，包括自下而上分為預提升段、油劑接觸反應段和后反應段的提升管反應器和催化劑再生器，提升管反應器出口接沉降器，沉降器底部一側通過連接管與再生器底部連通，沉降器底部另一側或者提升管反應器后反應段與提升管反應器預提升段之間通過催化劑回流管連通，再生器通過一路再生立管與提升管反應器預提升段連通、通過二路再生立管經催化劑降溫器與提升管反應器油劑接觸反應段連通。

實現單提升管石油烴類原料催化轉化方法的裝置，包括自下而上分為預提升段、油劑接觸反應段和后反應段的提升管反應器和催化劑再生器，提升管反應器出口接沉降器，沉降器底部一側通過連接管與再生器底部連通，沉降器底部另一側或者提升管反應器后反應段與提升管反應器油劑接觸反應段之間通過催化劑回流管連通，再生器通過一路再生立管與提升管反應器預提升段連通、通過二路再生立管經催化劑降溫器與提升管反應器預提升段連通。