[發明專利]一種用于乙烯制乙苯工藝的含乙烯原料氣的精制方法無效
| 申請號: | 200910066148.4 | 申請日: | 2009-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN101659591A | 公開(公告)日: | 2010-03-03 |
| 發明(設計)人: | 董世達;李淑紅;張仲利;李建保 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工集團公司;中國石化集團洛陽石油化工工程公司 |
| 主分類號: | C07C11/04 | 分類號: | C07C11/04;C07C7/11;C07C15/073;C07C2/64;C10L3/12;C10L1/04 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 100728北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 乙烯 乙苯 工藝 原料 精制 方法 | ||
1、一種用于乙烯制乙苯工藝的含乙烯原料氣的精制方法,其特征在于:
1)含乙烯原料氣體從吸收裝置的下部進入,吸收劑從吸收裝置上部進入,經吸收劑吸收后的精制原料氣進入乙苯裝置反應部分與苯反應制取乙苯,飽和的吸收劑進入步驟2);
2)來自步驟1)的飽和吸收劑進入乙烯解吸裝置上部,頂部的解吸乙烯氣體返回步驟1)循環吸收,底部的脫除乙烯后的吸收劑進入步驟3)。
3)來自步驟2)脫除乙烯后的吸收劑進入丙烯解吸裝置中部,底部解吸后的吸收劑返回步驟1)循環使用,并根據吸收劑的消耗補充吸收劑,頂部的解吸丙烯氣送出裝置;
其中所述吸收劑是選自汽油、柴油、煤油、航空煤油、甲苯、乙苯、正丙苯、異丙苯、甲乙苯、二甲苯、二乙苯、三乙苯和高沸物中的一種或一種以上的混合物。
2、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:所述的甲苯、乙苯、正丙苯、異丙苯、甲乙苯、二甲苯、二乙苯、三乙苯和高沸物中的一種或一種以上的混合物來自乙苯裝置。
3、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:吸收裝置溫度為-20~60℃,壓力為0.1~4.0MPa。
4、依照權利要求3所述的精制方法,其特征在于:吸收裝置溫度為0~20℃,壓力為0.6~1.2MPa。
5、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:吸收裝置吸收劑與含乙烯原料氣的體積比為0.026~1。
6、依照權利要求5所述的精制方法,其特征在于:吸收裝置吸收劑與含乙烯原料氣的體積比為0.026~0.05。
7、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:乙烯解吸裝置溫度為10~300℃,壓力為0.001~4.0MPa。
8、依照權利要求7所述的精制方法,其特征在于:乙烯解吸裝置壓力為0.7~1.5MPa。
9、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:乙烯解吸裝置壓力比吸收裝置壓力高0.1~0.2MPa。
10、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:丙烯解吸裝置溫度為-20~300℃,壓力為0.001~4.0MPa。
11、依照權利要求10所述的精制方法,其特征在于:丙烯解吸裝置壓力為0.06~1.2MPa。
12、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:所述步驟1)的飽和吸收劑分為兩部分,一部分直接進入乙烯解吸裝置上部,另一部分與解吸后的吸收劑換熱后進入乙烯解吸裝置的中部,經換熱的飽和吸收劑與飽和吸收劑總量的質量比為0.01~0.999。
13、依照權利要求12所述的精制方法,其特征在于:經換熱的飽和吸收劑與飽和吸收劑總量的質量比為0.8~0.9。
14、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:解吸丙烯氣送入催化裂化或催化裂解裝置。
15、依照權利要求1所述的精制方法,其特征在于:所述步驟1)的飽和吸收劑分為兩部分,一部分直接進入乙烯解吸裝置上部,另一部分與解吸后的吸收劑換熱后進入乙烯解吸裝置的中部,所述步驟3)的解吸丙烯氣送入催化裂化或催化裂解裝置。
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