[發明專利]有色金屬箔軋行業濾油機無效
| 申請號: | 200910066134.2 | 申請日: | 2009-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN101690954A | 公開(公告)日: | 2010-04-07 |
| 發明(設計)人: | 焦保安;吳繼超;王海民 | 申請(專利權)人: | 焦保安 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02;B01D36/00;C10M175/00 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 451200*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有色金屬 行業 油機 | ||
一、技術領域:
本發明涉及一種有色金屬加工領域的軋制油凈化系統,特別是涉及一種有色金屬箔軋行業濾油機。
二、背景技術:
目前,有色金屬板箔軋行業處理循環軋制油多數采用板框壓濾機過濾,以保證油品循環利用的質量。此類設備集自動進出油過濾為一體,在線運行,但必須添加助濾劑(硅藻土、活性白土),需要班班添加,天天更換。濾布和濾土頻繁出渣,特別是助濾劑帶走了大量的軋制油,造成很大程度浪費。例如以5臺軋機的生產規模來算,采用現有技術每天需要消耗硅藻土約1噸,硅藻土中攜帶有未分離油約1噸,過濾采用的濾布約50m2,硅藻土的市場價為2800元/噸,浪費油每噸價值8000元左右,合計每天的過濾成本超過萬元。現有過濾技術不僅浪費資源,增加成本,而且造成環境污染,還要花費大量人力處理濾后垃圾。現有有色金屬箔軋行業的濾油技術和濾油裝置迫切需要大幅度改進。
三、發明內容:
本發明是克服現有技術存在的不足,設計并制作出一種有色金屬箔軋行業濾油機。
技術方案:
一種有色金屬箔軋行業濾油機,包括污油池或污油罐、凈油池或凈油罐,濾油系統,濾油系統含有粗濾油水分離裝置和細濾脫色裝置、緩沖罐及真空泵,粗慮油水分離裝置出油口通過管道與細濾脫色裝置連通,粗慮油水分離裝置進油口通過管道及管道泵與污油池或污油罐連通,細濾脫色裝置出油口通過管道與緩沖罐上部連通,凈油池或凈油罐與緩沖罐下部連通,真空泵通過管道與緩沖罐頂部連通。
在粗濾油水分離裝置腔體內至少安裝一個脫水去雜濾芯,所述脫水去雜濾芯包括至少兩個同心安裝的帶孔濾筒,各濾筒下端密封,上端設有出油口并密封安裝有出油管,在每個帶孔濾筒兩側壁或一側壁上各套裝有一層過油阻水濾布,相鄰帶孔濾筒之間填充有親水過油材質層。
在細濾脫色裝置腔體內安裝有至少一排脫色去雜濾芯,所述每個脫色去雜濾芯包括至少三個同心安裝的帶孔濾筒,各濾筒下端密封,上端設有出油口并密封安裝有吸管,所述每個脫色去雜濾芯至少有一組相鄰的兩個帶孔濾筒之間填充有脫色物質層,在其余相鄰帶孔濾筒之間填充有濾雜物質層。
所述濾雜物質為顆粒狀或纖維狀,濾雜物質層為兩層以上時,自外向內的截流物粒度由大逐漸變小。
所述脫色物質層為顆粒狀活性炭層,或者為纖維狀活性炭層。
所述粗濾油水分離裝置和細濾脫色裝置的殼體下端分別設有積油積雜漏斗,各漏斗下端分別通過油管及閥門與離心機或壓濾機連通,離心機或壓濾機出油口通過污油回流油管與污油池連通。
在粗慮油水分離裝置與細濾脫色裝置之間管道上、粗慮油水分離裝置與污油池或污油罐之間管道上、細濾脫色裝置與緩沖罐之間管道上、凈油池或凈油罐與緩沖罐之間管道上均安裝有管道閥門。在真空泵管道上根據需要安裝有管道閥門。其中各閥門均可以采用控制電路實現系統的自動控制及運行。
在濾油系統中還設置有反洗系統,所述反洗系統包括空壓機,空壓機的出氣管分別與粗濾油水分離裝置和細濾脫色裝置的輸出管連通,并分別設置有反沖洗閥門,在反洗時打開所述反沖洗閥門,同時關閉粗濾油水分離裝置和細濾脫色裝置的輸出管上的輸出控制閥門,使空壓機工作對粗濾油水分離裝置和/或細濾脫色裝置內過濾機構進行反沖洗。
在緩沖罐與凈油池之間的油管上安裝有抽油泵。
本發明的有益效果:
1、本發明的濾油機可以實現在線循環工作。采用實心濾筒,不僅在節約多種濾材的情況下保證正常軋制外,而且還不需要班班添加助濾劑(硅藻土、白土),不需要天天更換濾布,除去了天天停機三小時出渣換布帶來的煩惱。不僅節約了長期購買濾材的資金投入,也能節省因助濾劑帶走大量軋制油造成的經濟損失,還能每天節省三小時的出渣換布時間,從而避免停機三小時造成的經濟損失。
2、本發明也同時避免排放大量的含油固體廢物,有利于環保。
3、通過本發明濾油機過濾,每年還能回收不少鋁、金屬粉末。
4、本發明濾油機的濾筒可實現定期拆卸徹底清洗再生循環利用。
5、本發明的濾油機還具有脫水、脫色、除雜功能,油品過濾精度高,產品質量高。
6、本發明的濾油機,自動化程度高,容易控制,結構簡單、操作方便,減少工人的勞動強度,非常利于推廣實施。
四、附圖說明:
圖1是本發明的有色金屬箔軋行業濾油機循環系統示意圖;
圖2是粗濾油水分離裝置和細濾脫色裝置剖面結構示意圖;
圖3是圖2的C-C剖面結構示意圖;
圖4是細濾脫色裝置內安裝的脫色、濾雜濾芯結構示意圖;
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