[發明專利]鐵粉式鐵芯變壓器

無效

• 申請號: 200910065812.3
• 申請日: 2009-08-17
• 公開（公告）號: CN101651016A
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 楊樹潮
• 申請（專利權）人: 河南省電力公司南陽供電公司
• 主分類號: H01F27/255
• 分類號: H01F27/255;H01F41/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所（普通合伙）
• 代理人: 季發軍

技術領域

本發明屬于變壓器設備技術領域，特別涉及一種鐵粉式鐵芯變壓器。

背景技術

變壓器使用的鐵芯材料主要有鐵片、低硅片或高硅片，鋼片中加入硅能降低鋼片的導電性，增加電阻率，它可減少渦流，使其損耗減少。我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片，變壓器的質量所用的硅鋼片的質量有很大的關系，硅鋼片的質量通常用磁通密度B來表示，一般黑鐵片的B值為6000-8000、低硅片為9000-11000，高硅片為12000-16000。繞制變壓器線圈通常用的材料有漆包線，沙包線，絲包線，最常用的漆包線。對于導線的要求，是導電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下最好用Q₂型號的高強度的聚脂漆包銅線。在制造常見的變壓器的時候，不僅耗費大量的價格昂貴的硅鋼片和銅線，而且其制造工藝復雜，體積龐大，在運行的過程中能耗也高。

發明內容

本發明提供一種工藝簡單、體積減小、成本大大降低、散熱效果明顯的鐵粉式鐵芯變壓器。

一種鐵粉式鐵芯變壓器，包括鐵芯和線圈，所述鐵芯包括一個密封的非導磁性環，所述非導磁性環的橫截面為圓形，所述非導磁性環內設置大量導磁金屬粉，所述導磁金屬粉浸在變壓器油內。

所述導磁金屬粉為鐵粉。

本發明將導磁金屬粉浸在變壓器油內，用一個非導磁性環密封后來代替緊缺的硅鋼片，綜合成本大大降低，金屬粉在變壓器油內具有流動性，可以按外殼形成磁芯回路，省工省時，具整個裝置體積小。另外，生產鐵芯不必剪切和沖片，因為無須進行裝片也就省去了復雜的數控開料切割工序，可節省大量的資金。導磁性金屬粉在電場作用下，會形成金屬導磁索狀連通磁路，具有軟鐵磁芯的優越性，導磁金屬索之間有絕緣的變壓器油形成的油膜進行絕緣，起到防止導磁金屬索短路運行中形成渦流的作用，并由變壓器油進行熱傳導進行散熱，以達到降低鐵芯和線圈的發熱。因為鐵芯的磁性源是導磁性金屬粉，其軟磁特性良好，矯頑力趨近于零，所以鐵損極小。

由于鐵芯截面完全可制成圓形，線圈可由機器直接繞在鐵芯上，也可以利用現有生產線生產線圈，便于實現自動化，節省勞動力。同時，至少使線圈平均匝長減少10％以上，降低了銅損，也減少了用銅量。本發明大幅度降低了變壓器的制造成本，提高了市場競爭力，能夠給生產企業創造可觀的經濟效益。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明做進一步地說明：

圖1是本發明鐵粉式鐵芯變壓器內鐵芯的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種鐵粉式鐵芯變壓器，包括鐵芯和線圈，所述鐵芯包括一個密封的非導磁性環1，所述非導磁性環1的橫截面為圓形，所述非導磁性環1內放置大量導磁金屬粉2，所述導磁金屬粉浸在變壓器油3內。

所述導磁金屬粉2為鐵粉。

本發明將導磁金屬粉浸在變壓器油內，用一個非導磁性環密封后來代替緊缺的硅鋼片，綜合成本大大降低，金屬粉在變壓器油內具有流動性，可以按外殼形成磁芯回路，省工省時，具整個裝置體積小。另外，生產鐵芯不必剪切和沖片，因為無須進行裝片也就省去了復雜的數控開料切割工序，可節省大量的資金。導磁性金屬粉在電場作用下，會形成金屬導磁索狀連通磁路，具有軟鐵磁芯的優越性，導磁金屬索之間有絕緣的變壓器油形成的油膜進行絕緣，起到防止導磁金屬索短路運行中形成渦流的作用，并由變壓器油進行熱傳導進行散熱，以達到降低鐵芯和線圈的發熱。因為鐵芯的磁性源是導磁性金屬粉，其軟磁特性良好，矯頑力趨近于零，所以鐵損極小。

由于鐵芯截面完全可制成圓形，線圈可由機器直接繞在鐵芯上，也可以利用現有生產線生產線圈，便于實現自動化，節省勞動力。同時，至少使線圈平均匝長減少10％以上，降低了銅損，也減少了用銅量。本發明大幅度降低了變壓器的制造成本，提高了市場競爭力，能夠給生產企業創造可觀的經濟效益。