[發明專利]承壓雙循環復合水箱內膽

無效

• 申請號: 200910065641.4
• 申請日: 2009-08-04
• 公開（公告）號: CN101988763A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 侯國山;王平
• 申請（專利權）人: 侯國山
• 主分類號: F24J2/46
• 分類號: F24J2/46;F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種水箱內膽，尤其是一種承壓雙循環復合水箱內膽。

背景技術

目前，太陽能熱水器和電熱水器用保溫水箱多為不銹鋼內膽，由于不銹鋼內膽焊縫存在晶間腐蝕問題，使用壽命短是一個尚未解決的世界難題，雖然國內外近年來有使用鋼板搪瓷內膽的趨勢，而搪瓷內膽加工工藝要求高，生產過程中容易產生氣泡或針眼，同時搪瓷脆性較大，震動、碰撞容易產生鱗爆現象，另外，搪瓷在熱水中會逐漸溶解剝落，技術上稱為“沸水失重”現象，這就使得搪瓷內膽的質量和使用壽命很難保證。況且，以上兩種內膽必須在添加換熱器后，才能實現雙循環功能。總之，以上兩種結構的內膽均有壽命短、工藝復雜、價格高的缺點。

發明內容

為解決不銹鋼內膽、搪瓷內膽壽命短、價格高的問題，本發明提供了一種承壓雙循環復合水箱內膽。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：內膽壁內有增強層；端蓋上有管和環形槽，水箱壁內有多個孔，端蓋上的環形槽與水箱連接在一起后形成環形孔，環形孔與水箱壁內的孔相連通，環形孔通過環形槽上的管子與外界相通；端蓋上的槽與水箱上的槽連接在一起形成一獨立的槽體，槽體上有多個真空管插入孔，槽體內腔兩端與環形孔相互連通。

內膽為高分子材料，或為改性高分子材料，或為增強高分子材料，或為復合高分子材料制造；內膽壁內的增強層為管狀、或網狀、或螺旋狀，或纖維分散狀結構，內膽壁內的增強層用材是金屬材料、或玻纖、或碳纖、或化纖、或鋼纖、或陶瓷纖維、或天然纖維、或植物纖維、或纖維復合材料。

水箱槽由水箱壁和金屬板共同圍成，金屬板的外周埋藏固定在水箱壁內，金屬板材的中間沖壓有多個真空管插入孔；水箱、水箱壁內的增強層、水箱壁內的孔、水箱槽上的金屬板采用注塑成型工藝一體化注塑成型。

端蓋、端蓋壁內的增強層、端蓋上的所有管、端蓋上的槽和環形槽、環形槽上的管子采用注塑成型工藝一體化注塑成型。

水箱壁內有多個孔，孔的截面形狀為圓、或橢圓、或三角形、或多邊形、或不規則形。

端蓋上的環形槽與水箱，端蓋上的槽與水箱上的槽的連接方式為熱熔對接、或熱熔插接、或膠合連接、或使用以上技術的復合連接。

本發明的有益效果是，水箱壁內的多個孔為加熱循環提供了通道，內膽壁本身就是一個熱交換器，這樣既節約了原材料，又提高了傳熱效率。

本發明內膽壁內的多個孔呈并聯狀態構成循環通道，循環通道的總截面很大，循環介質的流動阻力很低，這就為自然循環加熱工作狀態鋪平了道路。

本發明系承壓雙循環工作制式，加熱循環液系抗凍劑，可在高寒地區使用。

本發明的進/供水系統處于承壓工作狀態，可省去水位自動控制系統，且有操作簡單，噴淋壓力高的優點。

本發明的循環加熱系統可在非承壓狀態下工作，因而可以直接使用普通全玻璃真空管，這將使系統造價大大降低。

本發明有足夠大的熱交換面積，因而熱阻小且熱交換溫度低，熱交換面上不易結垢，可永遠保持較高的熱交換效率。

本發明主要由高分子材料制造，能節約大量的金屬原材料，大幅度的降低系統的制造成本，且有壽命長、可靠性高、生產工藝簡單、可大規模工業化生產，有廣闊的市場前景。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是承壓雙循環復合水箱內膽的剖面示意圖。

圖2是圖1沿A-A線的剖面示意圖。

圖3是圖1沿B-B線的剖面示意圖。

圖4是圖3沿C-C線的剖面示意圖。

圖中1.端蓋上的槽，2.端蓋，3.增強層，4.環形孔，5.水箱，6.水箱壁內的孔，7.增強層，8.環形孔，9.端蓋，10.增強層，11.端蓋上的槽，12.水箱壁，13.水箱槽上的金屬板，14.金屬板上的真空管插入孔，15.膨脹液孔，16.水箱上的槽，17.水平板，18.進冷水管，19.出熱水管，20.排氣管，21.傳感器安裝管，22.電加熱器安裝管。

具體實施方式

圖1、圖2、圖3、圖4共同描述了一種承壓雙循環復合水箱內膽的結構形式。內膽采用高分子材料，或改性高分子材料，或增強高分子材料，或復合高分子材料制造；端蓋2壁內有增強層3，端蓋2上有進冷水管18、出熱水管19、槽1和環形槽，端蓋2的環形槽上有排氣管20；端蓋9壁內有增強層10，端蓋9上有傳感器安裝管21、電加熱器安裝管22，端蓋9上有槽11和環形槽；端蓋、端蓋壁內的增強層、端蓋上的所有管、端蓋上的槽和環形槽采用注塑成型工藝一體化注塑成型；水箱5壁內有增強層7，水箱壁內的增強層為管狀、或網狀、或螺旋狀，或纖維分散狀結構，增強層的用材是金屬材料、或玻纖、或碳纖、或化纖、或鋼纖、或陶瓷纖維材料、或天然纖維材料、或植物纖維、或纖維復合材料；水箱上有槽16，槽16由水箱壁12和金屬板13共同圍成，金屬板13埋藏固定在水箱壁12內，金屬板13上沖有多個真空管插入孔14；水箱5、水箱壁內的增強層7、水箱壁內的孔6、水箱上的槽16、金屬板13采用注塑成型工藝一體化注塑成型；水箱壁內有多個孔6，孔6的截面形狀為圓、或橢圓、或三角形、或多邊形、或不規則形；端蓋2上的環形槽與水箱5連接在一起后形成環形孔4，環形孔4與水箱壁內的孔6相互連通；端蓋9上的環形槽與水箱5連接在一起后形成環形孔8，環形孔8與水箱壁內的孔6相互連通；端蓋2上的槽1、水箱上的槽16、端蓋9上的槽11連接在一起后形成一個獨立的槽體，槽體的內腔兩端分別與環形孔4、環形孔8相互連通；端蓋上的環形槽與水箱，端蓋上的槽與水箱上的槽的連接方式為熱熔對接、或熱熔插接、或膠合連接、或使用以上技術的復合連接。