[發明專利]一種熱升華條幅碳帶及其制備方法有效
| 申請號: | 200910065511.0 | 申請日: | 2009-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN101612843A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 張舉紅;岳修鋒 | 申請(專利權)人: | 焦作市卓立燙印材料有限公司 |
| 主分類號: | B41J31/00 | 分類號: | B41J31/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 王聚才 |
| 地址: | 454003河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 升華 條幅 及其 制備 方法 | ||
1.一種熱升華條幅碳帶,由帶基和分別涂布于帶基兩側的背涂層和熱轉印層構成,其特征在于:熱轉印層根據轉印速度分為兩種,適于低速轉印時,熱轉印層由直接涂布在帶基一側的顏色層構成;適于高低速轉印時,熱轉印層由兩部分構成,帶基一側表面自內向外依次為脫離層、顏色層;適于低速或高低速轉印時,所述顏色層由下述重量百分比的原料制成:連結料40~60%,熱升華型染料30~40%,填料10~30%;其中,所述的低速范圍是1~3米/分鐘,高低速范圍是1~10米/分鐘;熱升華型染料為熱升華溫度在150~250℃的升華型染料;以占顏色層總重量百分比計,顏色層的連結料由樹脂基20~40%和蠟基10~35%兩部分組成;以占顏色層總重量百分比計,樹脂基由聚酰胺樹脂0~20%、松香樹脂0~20%和乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂0~10%組成;以占顏色層總重量百分比計,蠟基由微晶蠟0~10%、地蠟0~15%和巴西棕櫚蠟0~10%組成。
2.根據權利要求1所述的熱升華條幅碳帶,其特征在于:聚酰胺樹脂、松香樹脂為軟化點在80~140℃之間的熱塑型樹脂,乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂為醋酸乙烯重量含量在19~40%之間的熱塑型樹脂。
3.根據權利要求1所述的熱升華條幅碳帶,其特征在于:適于高低速轉印時,所述脫離層由下述重量百分比的原料制成:連結料80~90%,助劑10~20%。
4.根據權利要求3所述的熱升華條幅碳帶,其特征在于:以占脫離層總重量百分比計,連結料由聚氯乙烯樹脂0~40%、酚醛樹脂0~40%和丙烯酸樹脂0~40%組成。
5.根據權利要求4所述的熱升華條幅碳帶,其特征在于:聚氯乙烯樹脂、酚醛樹脂為軟化點在90~150℃之間的熱塑型樹脂,丙烯酸樹脂為軟化點在50~110℃之間的熱塑型樹脂。
6.一種根據權利要求1~5之任意一項所述的熱升華條幅碳帶的制備方法,其特征在于:適于低速轉印時,按下述步驟進行:
a、將背涂層涂布在帶基一側表面并進入到下一工序;
b、用丁酮∶乙醇=2~4∶1重量比的混合溶劑將顏色層的連結料、填料和染料按比例稀釋混合均勻,研磨制成顏色層油墨,涂布在帶基另一側表面,烘干形成顏色層,此時即形成適于低速轉印的熱升華條幅碳帶;
適于高低速轉印時,按下述步驟進行:
a、將背涂層涂布在帶基一側表面并進入到下一工序;
b、將脫離層的連結料加熱融化后,按比例加入助劑,混合均勻形成脫離層油墨,涂布在帶基另一側表面,烘干形成脫離層并進入到下一工序;
c、用丁酮∶乙醇=2~4∶1重量比的混合溶劑將顏色層的連結料、填料和染料按比例稀釋混合均勻,經研磨制成顏色層油墨,涂布在脫離層外面,烘干形成顏色層,此時即形成適于高低速轉印的熱升華條幅碳帶;
其中,所述的低速范圍是1~3米/分鐘,高低速范圍是1~10米/分鐘。
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