[發明專利]一種延遲焦化方法

有效

• 申請號: 200910065265.9
• 申請日: 2009-06-25
• 公開（公告）號: CN101638585A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 李和杰;黃新龍;徐江華;秦如意;王晨涯;王洪彬;郭永博;齊文義
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團洛陽石油化工工程公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發明屬于石油煉制技術領域，涉及到對延遲焦化除焦方法的改進，具 體地說，是一種縮短延遲焦化生焦周期的方法。

技術背景

延遲焦化工藝具有原料適應性強、脫炭徹底、流程簡單、技術成熟、裝置 投資低等優點，已成為重油深度加工的重要工藝之一。我國是世界上延遲焦 化加工能力和技術發展較快的國家之一，技術水平已經接近國外的先進水平。 2006年底延遲焦化的加工能力已超過50Mt/a，預計2010年將達到70Mt/a， 僅次于于美國；單套裝置的規模已達2.1Mt/a。近年來，隨著進口原油的重 質化以及深拔技術的應用，高殘炭、高硫、高金屬重油難以作為催化裂化的 摻兌料，進一步促進了我國延遲焦化技術的發展。

在延遲焦化工藝中，原料油或原料油與循環油的混合油通過加熱爐輻射室 成為高溫物料通過轉油線從底部進入二個平行設置的焦炭塔中一個進行焦化 反應，反應油氣從塔頂出來去分離塔進行分餾。當一個焦炭塔充滿焦炭需清 焦時，原料油再切換到另一個焦炭塔中。

采用上述的延遲焦化方法，其生焦周期一般為24小時，即使采取提高工 作效率等措施，其生焦周期也有16小時左右，這主要受到除焦過程的控制。 除焦過程主要包括小吹汽、大吹汽、冷焦、排水、卸頂蓋和底蓋、鉆孔、切 焦、安裝頂蓋和底蓋、暖塔等過程。除焦過程不僅程序復雜，時間較長，而 且焦炭塔一直處在冷、熱交替的狀態，使其使用壽命縮短，還增加了裝置的 能耗。

中國專利CN?98804337.8公開了一種延遲焦化循環時間的縮短方法。 該方法是在熱的焦化裝置開始裝料步驟前，在塔殼與其支撐裙板的連接處 對焦炭塔進行外部加熱，以此縮短一個延遲焦化裝置單元的循環時間。這 能夠減小在塔裙板的焊縫周邊區域的熱應力。該方法適當縮短了生焦時間， 可適當延長焦炭塔的使用壽命，但除焦方式與常規的延遲焦化除焦方式相 同，即沒有取消小吹汽、大吹汽、冷焦、排水、卸頂蓋和底蓋、鉆孔、切 焦、上頂蓋和底蓋、暖塔等過程，除焦時間較長，延遲焦化的生焦周期應 在16個小時以上。

發明內容

本發明的目的是對現有除焦技術進行改進，來縮短延遲焦化的生焦周 期，減低裝置的能耗，同時避免焦炭塔的冷熱周期循環，以延長焦炭塔的 使用壽命。

本發明提供一種延遲焦化方法，具體步驟為：

1)溫度為480℃～515℃，優選485～510℃物料從焦炭塔的上部或下 部進入焦炭塔，在塔頂的表壓為0.103Mpa～0.3MPa條件下進行焦化反應 2hr～16hr，優選3hr～8hr；

2)焦炭塔放置0min～4hr優選30min～150min，或經20min～120min 優選30min～60min汽提，從塔上部吹入惰性氣體，維持塔頂的壓力為 0.20MPa～0.6MPa優選0.30MPa～0.45MPa，焦炭從塔底部卸出。

所述的焦炭塔至少為2個，實現焦炭塔切換操作，整個流程連續。

從焦炭塔底部排出的高溫焦炭經冷卻后，可直接排到焦池中，也可通過傳 輸帶送到其它存放處。

本現有技術相比，發明的優點在于：

1.工藝流程簡單，因取消了冷焦過程，縮短了除焦時間；

2.避免焦炭塔的冷熱周期循環，可延長焦炭塔的使用壽命；

3.取消冷焦過程后，可節省冷焦水泵、高壓除焦水泵的電耗以及暖塔所 需的熱量；同時可利用熱焦炭的熱量發生蒸汽，從而降低了裝置的操作成本；

4.避免冷焦水和切焦水的處理，可減輕裝置對環境的污染；

附圖說明

下面結合附圖對本發明所提供的工藝方法予以進一步的說明。

圖1為本發明原料從焦炭塔上部進料流程示意圖

圖2為本發明原料從焦炭塔下部進料流程示意圖

圖3為現有技術流程示意圖

1，2-焦炭塔，3，4-排焦閥，5-換熱設備，6-高溫物料，7-油氣，8 -惰性氣體，9-蒸汽，10焦炭線，11鉆桿，12切焦器，13高壓水。

具體事實方式