[發明專利]一種異型三通高效成形技術

無效

• 申請號: 200910065079.5
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN101722224A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 付利國;胡偉民;趙國超
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七二五研究所
• 主分類號: B21D26/02
• 分類號: B21D26/02;B21D37/10
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 符繼超

技術領域

本發明涉及一種銅合金、鈦合金材料成形應用技術，特別是涉及一種異型三通高效成形技術。

背景技術

三通作為管系附件被大量的應用在船舶的海水管路，每年的需求量達到上萬件，目前生產三通的方法主要是采用液壓冷脹成形方法生產，該方法生產的三通管件成品率高、表面質量優良，但是存在成形效率低(每次成形只能生產一件產品)和設備能耗嚴重等問題，使得產品的生產成本較高。特別是小規格三通，由于成形的效率低下而設備的功耗很大近400kw，造成生產小規格三通的成形費用高于原材料的費用，占總成本的70％左右。因此，為降低三通管件特別是小規格三通的生產成本，迫切需要對現有的液壓冷脹形工藝進行改進，根據成形設備脹形機的行程尺寸、工作臺尺寸和輸出功率的大小設計出合適的的模具，同時可以成形多件三通，提升市場競爭力。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種異型三通高效成形技術，從而解決三通成形工藝在生產中效率低、成形費用高的問題，達到提高生產效率，降低生產成本，以提升市場競爭力的目的。

為達到上述的技術目的，本發明采用了如下的技術方案：

本發明的一種異型三通高效成形技術，包括使用成形設備脹形機，在成形模具將銅合金、鈦合金材料采用液壓冷脹形工藝，將高壓油注入放在上、下模具間的管坯中，隨著左、右兩側水平缸同時向中間移動，注入管坯內的液壓油將管坯脹形成三通，其特征在于：采用雙槽成型模具和相應的成型工藝，液壓冷脹形機的一次動作，能完成兩件三通的成型。

本發明的一種異型三通高效成形技術，所述的雙槽成型模具由上模和下模組成，上模和下模各有兩個的半圓槽，上模和下模的半圓槽組成兩個可以容納相應尺寸的管坯的成型腔，所述的相應的成型工藝具體技術措施是將一套液壓系統高壓油分流并注入兩個管坯中，隨著左、右兩側水平缸同時向中間移動，注入管坯內的液壓油將兩個管坯脹形成兩件三通。

本發明的一種異型三通高效成形技術，所述的液壓冷脹形工藝具體方法是，先將兩個管坯放入上、下模具間的圓槽中，再通過脹形機的垂直缸將上、下模具壓緊，通過沖頭座將水平缸中的高壓油分為兩路，并通過延長桿和沖頭，采用一套液壓系統，將高壓油注入放在三通上、下模具間的管坯中，隨著左、右兩側水平缸同時向中間移動，注入管坯內的液壓油將管坯脹形成三通。

本發明的一種異型三通高效成形技術，通過采用雙槽成形模具，實現了兩件三通的一次成型，將小規格三通管件的成形效率提高一倍，成形費用降低50％，成品率達到了100％使生產成本得到有效控制，提升市場競爭力。

附圖說明

圖1是異型三通高效雙槽成形模具以及成形設備脹形機的機構圖。

圖中：1為三通成型機的左水平缸，2為左水平缸用墊板，3為左水平缸沖頭座，4為左水平缸用延長桿，5為水平缸沖頭，6為三通下模，7為三通上模，8為三通成型機的垂直缸，9為“T”形塊及螺栓，13為工作臺。

圖2是雙槽成形模具使用狀態示意圖。

圖中：2為左水平缸用墊板，3為左水平缸沖頭座，4為左水平缸用延長桿，5為水平缸沖頭，6為三通下模，9為“T”形塊及螺栓，11、12為三通下模中放置的兩件管坯。

具體實施方式

下面結合附圖說明本專利的具體實施方式。異型三通高效雙槽成形模具以及成形設備脹形機的機構圖以及雙槽成形模具使用狀態示意圖如圖1和圖2所示，具體的操作過程是：

(一)模具左、右沖頭連接

左、右沖頭5的安裝過程相同，都是先將墊板2裝到三通成型機的左右水平缸1、10上，再將沖頭座3通過環形的“T”形塊9固定在墊板2上，將左、右各兩件延長桿4裝入沖頭座3上，最后在延長桿4上裝入沖頭5，并將兩個沖頭調至水平。

(二)成型模具安裝

成型模的上模7固定在三通成型機的垂直缸8上、下模8分別固定在三通成型機的工作臺13上，要求三通上、下模具8、7對齊。

(三)成型操作

先將兩個管坯11、12放入上、下模具8、7間Φ25的圓槽中，再通過垂直缸8將上、下模具8、7壓緊，通過沖頭座3將左水平缸(右水平缸)中的高壓油分為兩路，并通過延長桿4和沖頭5，將高壓油注入放在三通上、下模具8、7間的管坯11、12中，隨著左、右兩側水平缸1、10同時向中間移動，注入管坯11、12內的液壓油將管坯脹形成三通。

實施例1

1.本發明在1000t油船所使用的銅鎳合金BFe10-1-1管件Φ25×2等徑三通中使用，成形參數：

泵頭壓力：13MPa????電接點壓力：11MPa

溢流壓力：15MPa????電流表：0.40A