[發(fā)明專利]去除板帶表面氧化皮的設備設計方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910065077.6
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN101569896A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設計）人: 符可惠;閆紅濤;田進紅;薛強
• 申請（專利權）人: 中色科技股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B08B1/02;B08B5/02
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所
• 代理人: 符繼超

技術領域

本發(fā)明屬于冶金設備技術領域，特別涉及到一種去除板帶表面氧化皮的設備設計方法。

背景技術

合金板帶，尤其是銅板錠在熱軋前，其銅板錠均需經(jīng)加熱爐高溫加熱到所需熱軋溫度后才能進入熱軋狀態(tài)，在進入熱軋輥道的過程中，銅板錠高溫狀態(tài)下與大氣中的氧化性氣體接觸，就會在其表面形成一層較硬的氧化層，這層氧化層也俗稱為氧化皮。

如果在熱軋前不能及時清除氧化皮，銅板錠熱軋后氧化皮會被壓入板帶材表面，導致銅銹及麻坑的形成，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而目前在熱軋設備上，尤其是在銅板帶熱軋設備上，整個機組都沒有配置去除氧化皮的結構，一直由人工來清掃氧化皮且清掃不凈，對銅板帶表面質(zhì)量的提高具有一定限制。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，該設備設計方法能有效去除高溫狀態(tài)下板帶表面附著的氧化皮并將氧化皮吹掃干凈，同時兼有粉塵收集功能。整套設備設計獨立置于熱軋機組前并在線使用，具有設計結構緊湊，去除氧化皮效率高，提高了板帶熱軋后表面質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法包含刷輥傳動裝置設計、上刷輥同步裝置設計、輔助輸送裝置設計、氧化皮吹掃裝置設計、粉塵收集裝置設計和所配機座設計；刷輥傳動裝置設計用于去除板帶兩表面的氧化皮，上刷輥同步裝置設計用于上刷輥調(diào)整移動時使其軸心線不傾斜，輔助輸送裝置設計用于板帶進出刷輥間的輸送，氧化皮吹掃裝置設計用于吹掃板帶表面的氧化皮，粉塵收集裝置設計用于收集刷輥刷掉的或吹掃揚起的氧化皮粉塵，所配機座設計用于所述裝置設計的安裝固定。

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，其刷輥傳動裝置設計是設計一對結構相同且上下平行配置的上、下刷輥，每個上、下刷輥的內(nèi)層均為圓筒狀鋼管所制，圓筒狀鋼管外層包裹一層具有相同間隔的耐熱不銹鋼絲，圓筒狀鋼管裝配在兩側傳動軸上組成一個刷輥總成；兩個刷輥總成分別通過所配的軸承座被安裝在機座牌坊的窗口里并沿牌坊窗口內(nèi)的固定滑道上下移動，上刷輥總成兩側的軸承座與上氣缸的聯(lián)接避開下刷輥總成的萬向聯(lián)軸器且偏離軸心線，下刷輥總成兩側的軸承座與下氣缸的聯(lián)接在軸承座的軸心線下方；上、下刷輥總成之間的開口度，或是上、下刷輥總成對板帶的壓力調(diào)整由上、下氣缸推動各自的軸承座來控制實施；每個刷輥總成分別通過各自的萬向聯(lián)軸器與功率相等的刷輥電機聯(lián)接。

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，其上刷輥同步裝置設計是設計兩副齒輪和兩副齒條，兩副結構相同的齒輪分別固定在上刷輥所配的兩個軸承座上，兩副結構相同的齒條分別固定在牌坊窗口的側面，兩副齒輪和兩副齒條的安裝位置相對確定以實現(xiàn)同步；當上刷輥所配的兩個軸承座上所懸掛的上氣缸工作時，上刷輥兩側的同步位移動量通過各自齒輪和齒條嚙合實現(xiàn)，保證上刷輥調(diào)整移位時其軸心線不傾斜。

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，其輔助輸送裝置設計是設計兩套板帶進入或?qū)С錾稀⑾滤⑤侀g的輸送裝置，每套輸送裝置的結構相同但安裝位置不同，左導輥和左主導輥安裝在下刷輥的左側，右導輥和右主導輥安裝在下刷輥的右側，其中左導輥和右導輥安裝在靠近下刷輥左右兩側并被固定在機座牌坊內(nèi)用于被動傳動，左主導輥和右主導輥安裝在機座牌坊外用于主動傳動，主動傳動的動力源可由另配電機同步驅(qū)動，或由熱軋機組輸送裝置的動力源同步驅(qū)動。

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，其氧化皮吹掃裝置設計是在上刷輥軸承座的兩側分別設計配置有左噴嘴和右噴嘴，這些噴嘴可以根據(jù)板帶厚度調(diào)整合適的噴射角度，通過噴嘴噴出的壓縮空氣用于吹掃板帶表面松散的氧化皮。

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，其粉塵收集裝置設計是設計一個固定收集罩和可沿固定收集罩兩側上下位移的移動收集罩；固定收集罩呈長方形箱體并置于機座牌坊上方，固定收集罩的上端留有負壓口用于收集粉塵；移動收集罩被固定在上刷輥軸承座兩端可隨其上下位移，移動收集罩套接在固定收集罩兩側的下端，且移動收集罩的下收集口始終處在板帶的上方以防氧化皮濺出。

所述的去除板帶表面氧化皮的設備設計方法，其所配機座設計包含底座和牌坊設計；牌坊設計呈門式形狀，在牌坊窗口內(nèi)設置有滑道，在牌坊上配置有安裝固定收集罩的位置，在牌坊兩側凸出的臺階上配置有用于左主導輥和右主導輥主動傳動的軸承座；牌坊和上、下氣缸坐落于底座之上。

由于采用如上所述的技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性：