[發明專利]一種金屬鉍納米粒的制備方法有效
| 申請號: | 200910065043.7 | 申請日: | 2009-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN101569934A | 公開(公告)日: | 2009-11-04 |
| 發明(設計)人: | 張晟卯;呂富山;姬二衛;吳志申;張治軍 | 申請(專利權)人: | 河南大學 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 田小伍 |
| 地址: | 475001*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 納米 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于納米材料技術領域,尤其涉及一種金屬鉍納米粒的制備方法。
背景技術
鉍對自然環境友好,對人體無害,作為可安全使用的“綠色金屬”,除用于醫藥行業外,也廣泛應用于半導體、超導體、阻燃劑、顏料、化妝品、化學試劑、電子陶瓷等領域,有取代鉛、銻、鎘汞等有毒重金屬元素的潛力。
金屬鉍納米粒具有較低的硬度,較低的熔點,良好的減磨、抗磨以及自修復性能,是一種性能優良的減磨修復添加劑。已報道的金屬鉍納米粒的制備方法方法有液相分散法、化學還原法等,這些方法雖然制得了可分散的金屬鉍納米微粒,但應用于工業生產存在生產成本過高的缺點。
原位表面修飾的方法雖然已經廣泛應用于多種納米粒的制備,但是到目前還未見有采用該方法制備鉍納米粒的相關報道。
發明內容
本發明的目的在于提供一種工藝簡便、成本低、產率高的金屬鉍納米粒的制備方法。
為實現上述目的,本發明采取了如下的技術方案:
一種金屬鉍納米粒的制備方法,所述方法包括下述步驟:
(1)、將每10ml的鉍離子濃度0.05~0.1mol/L的可溶性鉍鹽水溶液與20ml的修飾劑濃度0.05~0.3mol/L修飾劑有機溶液混勻,所述修飾劑為雙烷基二硫代磷酸,烷基為C4~C22的烷基,修飾劑的有機溶液所用的有機溶劑為石油醚、正己烷、甲苯或氯仿中的一種;
(2)、然后向步驟(1)所得的混合液中加入10ml的還原劑得反應體系,所述還原劑為水合肼濃度1.2~3.6mol/L的水合肼溶液,或錫酸鈉濃度0.1~0.4mol/L的錫酸鈉堿性溶液;
(3)、將反應體系控溫在50~80℃,攪拌回流反應1~4h,靜止分層,棄去下層,取黑色有機相層,除去有機溶劑得黑色粉末即為金屬鉍納米粒。
所述的步驟(3)中,除去有機溶劑的過程為減壓蒸餾、洗滌、干燥,減壓蒸餾的溫度為60~100℃,真空度為0.05~0.08Mpa,時間為20~30min。
所述的步驟(3)中,攪拌轉速為1350~2000r/min。
所述的步驟(2)中,所述錫酸鈉堿性溶液由氯化亞錫與2~4mol/L的氫氧化鈉溶液配制而成。
步驟(1)所述的鉍鹽為氯化鉍、硝酸鉍或硫酸鉍中的一種。
所述的鉍鹽為氯化鉍時,鉍鹽的水溶液中加入有氯化鈉,其中氯化鉍和氯化鈉的摩爾比為1∶30~50。
本發明中所述的修飾劑雙烷基二硫代磷酸(CnDDP)通式如下,其中m=n=4~22:
本發明涉及的還原反應主要為以下反應:
Bi3++6OH-+3[Sn(OH)4]2-=2Bi↓+3[Sn(OH)6]2-
4Bi3++12OH-+3N2H4=4Bi↓+3N2↑+12H2O
本發明制備方法原料廉價易得、工藝簡便、成本低、產率較高,適合大規模的工業生產;本發明方法制備的金屬鉍納米粒,尺度比較均勻,無明顯硬團聚現象,可長期較為穩定的分散在多種有機介質(如石油醚、正己烷、甲苯、氯仿或液體石蠟等)中。
附圖說明
圖1:實例1制備的金屬鉍納米粒的透射電子顯微照片;
圖2:實例2制備的金屬鉍納米粒的透射電子顯微照片;
圖3:實例3制備的金屬鉍納米粒的透射電子顯微照片;
圖4:實例4制備的金屬鉍納米粒的透射電子顯微照片;
圖5:實例5制備的金屬鉍納米粒的透射電子顯微照片;
圖6:實例6制備的金屬鉍納米粒的透射電子顯微照片;
圖7:實例1制備的金屬鉍納米粒的X-射線衍射圖。
具體實施方式
以下以具體實施例對本發明作進一步的詳細說明,但本發明的保護范圍并不局限于此:
實施例1
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