[發明專利]自保溫墻體及其制作方法

有效

• 申請號: 200910065031.4
• 申請日: 2009-05-26
• 公開（公告）號: CN101565975A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 周漢村;李建軍;劉軍娜
• 申請（專利權）人: 周漢村
• 主分類號: E04B2/02
• 分類號: E04B2/02;E04C1/41;B28C5/00;C04B28/36;C04B28/00;C04B14/18;C04B14/12;C04B14/06
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 呂愛萍

技術領域

本發明屬于建筑物墻體保溫技術領域，是一種自保溫墻體及其制作方法。

背景技術

隨著社會經濟和生活的發展以及自然資源結構的變化，國家及社會各界對新型的建筑墻體提出了越來越高的要求，絕熱保溫、抗壓、抗拉、抗老化、阻燃防火、防水抗滲、綠色環保、節約資源等特性方面的追求代表了其發展的基本方向，新型建筑墻體材料及結構的研究開發已成為建筑各有關部門的熱門課題。目前，一般的建筑墻體制作方法是采用承重砌塊和水泥砂漿砌筑的基體表面，再制作粘敷保溫層和飾面層，而且其保溫層多使用聚苯板、擠塑板、膠粉聚苯顆粒等有機材料或保溫砂漿材料，也有采取隔熱保溫層和飾面防護層相結合的復合型結構，其施工方法通常是在承重墻體層之外，利用粘結劑、鋼絲網或網格布、加固釘和隔熱保溫材料制作粘敷保溫層，待其凝結之后，再在其外表面做加強層、抗裂層，最后再粘接瓷磚或涂敷涂料等防護裝飾材料。這種墻體雖然保溫性能可以達到國家絕熱保溫標準的要求，但是其防火阻燃、抗老化性能較差，容易引發火災事故，而且容易開裂、脫落，影響使用效果，壽命短，同時保溫層及飾面層粘敷施工工序煩瑣，費工費事，施工工期長，費用高。其質量完全靠人工作業質量來保證，加之屬于隱蔽工程，對施工過程中作業粗糙，甚至偷工減料不容易檢查發現，導致施工質量失控，嚴重影響墻體保溫的質量和使用壽命。近期，公開有各種自保溫砌塊，是在空心砌塊中填充爐渣、秸稈、普通珍珠巖顆粒或各種有機材料，而砌筑墻體時則仍使用普通沙漿。這些墻體可以利用各種廢棄原料資源，墻體的保溫性能也有不同程度的改善，但是制作的墻體僅只是砌塊中心部位的芯料具有絕熱性能，而且砌塊與砌塊之間使用普通砂漿，使整個墻體必然地分布形成熱橋，導致保溫效果不理想，仍然需要制作保溫層。同時，采用普通砂漿對自保溫墻體砌筑和抹面時，不能保證縫隙砂漿的飽滿及兩者的粘合牢度，這也是自保溫墻體開裂的主要原因之一。同時，由于普通砂漿的保水性差，砂漿中的水分很快被砌塊吸收，砂漿自身的水化凝結不能充分進行，達不到粘接強度要求；加之普通砂漿和自保溫砌塊的收縮率不一樣，體積的變化使砌塊受拉，兩相鄰的砂漿受壓，當拉應力大于抗拉強度時，不是砌塊被拉斷，便是砂漿縫損壞或砌塊的連接被破壞，由此產生墻體開裂，故而難于推廣。因此，既能滿足強度等力學方面的性能要求，又能滿足低導熱系數要求，并能夠與自保溫配套顯得非常重要，且難度較大。截止目前，雖然有關部門在墻體建筑材料和施工技術方面付出極大的努力，并不斷研發出各種新的保溫墻體和技術，但總體效果均不太理想。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足，提供一種集承重、保溫隔熱功能于一體，而且防火絕燃效果好，具有質輕、高強及抗老化等特點的自保溫墻體及其制作方法。

實現本發明的目的所采取的技術方案是：該墻體是由填芯保溫砌塊和無機保溫砌筑砂漿制成，其中，填芯保溫砌塊是在空心砌塊的空腔中填充無機輕質保溫芯料制成，無機輕質保溫芯料包括骨料和漿料，骨料是由改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料和漿料配制而成，二者的重量配比為：改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料∶漿料＝2～4∶1，無機輕質保溫芯料的骨料與漿料的重量配比為：骨料∶漿料＝2～3∶1，其中，漿料是由下列重量份的原料混合而成：硫酸鋁2～3份、磷酸鋁3～4份、硬脂酸鈣1～1.5份、硬脂酸鋁1～1.5份；改性憎水膨脹珍珠巖是由下列重量份的原料混合而成：膨脹珍珠巖7～9份、防水劑2～3份和增強劑0.6～1份；

所述無機保溫砌筑砂漿是由下列重量份的原料配制而成：硅類礦石燒結料30～40份、保溫骨料40～60份、河沙10～20份、膨潤土3～8份和水泥10～15份。

所述硅類礦石燒結料采用含硅質量≥60％的硅礦石或含硅廢渣燒結成的多孔體材料。

所述保溫骨料采用墻體輕質無機保溫骨料，其原料及其配比和制備方法已在先另案申請，專利申請號為：200910064244.5，專利名稱為：墻體輕質無機保溫骨料及其制備方法。

本發明的自保溫墻體的制備方法按下述步驟進行：

(1)制備填芯保溫砌塊：

a)制備改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料：從膨脹珍珠巖中過篩選取粒徑≤3.5mm、≥1.0mm的顆粒，并按所述配比加入防水劑和增強劑混合均勻，制成改性憎水膨脹珍珠巖顆粒料備用；

b)制備漿料：分別取硫酸鋁、磷酸鋁、硬脂酸鈣、硬脂酸鋁，并分別粉碎過篩制成粒度為180～230目的粉末，然后按所述配比并按各種原料總重量的2～2.5倍加水，攪拌混合均勻，制成漿料，一部分用于制備骨料，另一部分用于制備無機輕質保溫芯料；