[發明專利]米糠提取分離蛋白的生產方法

有效

• 申請號: 200910064611.1
• 申請日: 2009-04-10
• 公開（公告）號: CN101536727A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 閆子鵬;薛錦峰
• 申請（專利權）人: 河南華泰糧油機械工程有限公司
• 主分類號: A23J3/12
• 分類號: A23J3/12
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 聶孟民

一、技術領域

本發明涉及化工領域，特別是一種米糠提取分離蛋白的生產方法。

二、背景技術

米糠是一種價廉、營養豐富的稻米加工副產品，我國年產米糠1,400萬 噸以上，是一種量大面廣可再生資源。米糠含有豐富營養物質，其中脫脂米糠 中蛋白質含量可高達18％。目前，大部分米糠仍用作動物飼料，資源浪費嚴重， 因此，從米糠中尋求新的蛋白質資源，增加米糠附加值具有重要現實意義。米 糠蛋白是公認優質植物蛋白質，其必需氨基酸組成平衡合理，其中賴氨酸含量 較高，米糠蛋白生物效價很高，其營養價值可與雞蛋、牛乳相媲美，消化率可 達90％以上，且米糠蛋白是低過敏性蛋白。那么，如何有效利用米糠采用造粒 預處理、低溫脫溶工藝，制取脫脂米糠粕，然后采用先進的堿溶酸沉工藝更好 地保證米糠蛋白的營養價值，從米糠中提取分離出蛋白，使米糠蛋白作為一種 新型蛋白質資源，可直接用于改善食品的營養和質構，也可用于生物活性肽的生 產。目前對食用米糠分離蛋白還未見報道。

三、發明內容

本發明之目的就是提供一種米糠提取分離蛋白的生產方法，有效解決從米 糠中提取分離出蛋白，以滿足人們健康飲食的需要問題，其解決的技術方案是， 本發明由以下步驟實現：(1)糠粞分離、(2)造粒、(3)烘干、(4)浸出、(5) 低溫脫溶、(6)脫脂粕一次萃取、(7)一次分離、(8)二次萃取、(9)二次分離、 (10)酸沉、(11)分離凝乳、(12)中和、(13)殺菌、(14)增壓、噴霧干燥、 (15)包裝，十五個工序完成，實現了從米糠到米糠分離蛋白的一體化規模生產， 為米糠深加工提供了良好的技術和創新方法，有效解決了工業化從米糠中分離 蛋白的技術難題，滿足人們餐飲中對蛋白的需要，具有巨大的經濟和社會效益。

四、附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

圖2為本發明的工藝設備連接圖。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。

由圖1給出，本發明是由以下步驟實現的：

1、糠粞分離：米糠原料中夾雜著大約5％的破米粒、泥塊、石子等雜物，篩 選分離除去這些雜物，為后段生產打下良好基礎；

2、造粒：把篩選分離后的米糠送入造粒機加工成糠粒；

3、烘干：造粒后的米糠顆粒，加熱，溫度控制在80-90℃，對米糠顆粒進 行干燥，烘干后使顆粒中的水分控制在7.5-8.5％，從而為米糠浸出工序打下良 好基礎；

4、浸出：被烘干后的米糠顆粒，以120分鐘每轉的速度運轉，浸出，并用 有機溶劑正己烷自上而下逆流循環噴淋，加入有機溶劑量與物料量為1∶ 1.1-1.4，有機溶劑溫度控制在50-55℃，使物料在120分鐘內經歷浸透、浸泡、 瀝干、再浸透、再浸泡、再瀝干、新鮮溶劑沖洗、最后瀝干工藝過程，浸出后 的米糠粒子進入低溫脫溶工段，富含米糠油的有機溶劑進入蒸發濃縮分離工段 去提米糠毛油，蒸發出來的有機溶劑通過冷凝回收后再循環利用，浸出后的米糠 粕中殘油(干)≤0.8％；

5、低溫脫溶：對浸出的米糠顆粒進行一次脫溶，米糠顆粒在脫溶裝置中翻 騰前進，被逆向的過熱溶劑汽體加熱，濕粕中的溶劑隨過熱溶劑汽體蒸發出來， 濕粕溫度控制在75-80℃，脫溶裝置帶有夾層套加熱，夾層套中間接蒸汽加熱溫 度控制在80～85℃，溶劑氣體被風機抽走，進入冷凝器回收溶劑；

經脫溶的粕再進行二次脫溶，物料以每分鐘7轉的轉速翻騰前進，脫溶裝 置殼層用間接蒸汽加熱，物料溫度控制在60～65℃，進一步去除粕中殘留溶劑。 脫溶后的米糠粕中含水≤10％，粕中粗蛋白≥18％，粕NSI值55～85％，粕灰 分≤6.5％，粕中殘溶≤500PPM，粕粗纖維≤3.0％(干基)；

6、一次萃取：把低溫脫溶后的米糠粕，按米糠粕與水重量比為1∶9加入 50℃溫水，添加濃度為20％的NaOH，調整PH值8.5-9.5，攪拌速度60轉/分鐘， 攪拌5分鐘轉入低速攪拌，萃取120分鐘，消除表面泡，直到排完料停止攪拌；

7、一次分離：排出的混合液經離心分離糠渣和蛋白乳液；

8、二次萃取：一次萃取分離出來的糠渣中殘留蛋白，再次加6倍50℃的溫 水和NaOH溶液調整溶液到PH值為10.5-11.5；

9、二次分離：離心分離同一次分離，使糠渣中蛋白的濃度為16％；