[發明專利]一種中環磨無效
| 申請號: | 200910064552.8 | 申請日: | 2009-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN101530823A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 楊連國;楊華 | 申請(專利權)人: | 楊連國 |
| 主分類號: | B02C15/00 | 分類號: | B02C15/00 |
| 代理公司: | 徐州市淮海專利事務所 | 代理人: | 華德明 |
| 地址: | 221007江蘇省徐州市鼓*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中環磨 | ||
技術領域
本發明涉及一種適用于物料粉碎作業的磨,具體的說是一種中環磨。
背景技術
目前,使用的通過銷軸套裝著環錘的環錘式破碎機,物料只能環轉子圓周一側并下落至篦板底部過程中受到粉碎作業,其缺點是物料在腔體內不能環轉子圓周受到充分的粉碎,存在著粉碎幾率小、效率低;而立式鋼球磨為一個轉盤,轉盤在旋轉過程中,物料落到轉盤中心區域并沿轉盤做徑向運動時,受到設在轉盤之上的鋼球的擠壓而粉碎,其缺點也是物料受粉碎不充分,幾率少,效率低。
發明內容
本發明的目的是要提供一種:能充分粉碎物料、粉碎效率高的中環磨。
本發明的目的是這樣實現的:主軸和筒體分別與主軸傳動裝置和筒體傳動裝置連接,在主軸上連接有轉子,在轉子上連接有活動耐磨體;筒體內設有導料裝置,導料裝置上有耐磨環形道,導料裝置的耐磨環形道與活動耐磨體相對應,在筒體的二側分別有進料口和出料口。
所述的導料裝置包括有耐磨件和導料葉片,耐磨件連接在筒體內壁,在耐磨件上有耐磨環形道;導料葉片位于耐磨環形道的側邊。
所述的活動耐磨體為環錘裝置,或者為鋼球裝置;或者為鋼球裝置和環錘裝置的組合。
所述的環錘裝置是環錘通過銷軸與轉子相連接,環錘內孔與銷軸為間隙配合;所述的鋼球裝置是由鋼球、彈簧、導向軸和鋼球支架組成,鋼球支架的一端有一鋼球凹,鋼球位于鋼球支架的鋼球凹內,鋼球支架的另一端連接有導向軸,彈簧套接在導向軸上,導向軸的另一端與轉子連接;或者所述的鋼球裝置由鋼球、液壓缸、鋼球支架構成,液壓缸的一端與轉子相連接,另一端與鋼球支架連接,鋼球支架的另一端有一鋼球凹,鋼球位于鋼球支架的鋼球凹內。
所述的導料葉片為傾斜的葉片,導料葉片與軸向傾斜成α角,α角為0<α1<90°、或者為-90°<α2<0°;導料葉片采用α1的傾斜角、或者α2傾斜角;或者為α1與α2的二種傾斜角。
所述的主軸上配置有風葉。
有益效果:由于采用了上述方案,主軸和筒體在各自的傳動裝置驅動下作相向轉動或者作同向轉動,物料進入筒體的腔體內,物料在筒體內的耐磨件上處在不低于超臨界轉速下,使物料有序分布在筒體導料裝置的耐磨環形道上,受到在主軸驅動下的活動耐磨體的粉碎作業,同時由于導料葉片可以做成正向、也可以反向、或者正、反向組合,物料在導料裝置的導料葉片作用下,物料能夠在導料裝置上做任意設定的軸向運動,即物料作正向運動、反向運動、或者正、反向組合運動,將物料從一個耐磨環形道導到另一個耐磨環形道,物料受到充分地粉碎,根據工藝的要求或者工藝需要,在筒體內可設計多個耐磨環形道,每一個耐磨環形道按梯次粉碎物料,粉碎合格的物料可以直接通過導料裝置排出筒體的腔體;也可以通過風力作用排出筒體的腔體;也可以通過溢流出筒體腔體,真正實現中環磨所粉碎的物料要什么細度就能粉碎到什么細度,作為細碎用可以粉碎到毫米級或者毫米級以下,作為超細碎可以將物料粉碎到幾十目、幾百目,作為超細粉碎可以將物料粉碎到上千目的細度。能充分粉碎物料、粉碎效率高,達到了本發明的目的。
優點:充分有效的粉碎,滿足不同工藝要求,能按照物料細度要求進行定量設計設備,適用粉碎范圍廣,粉碎效率高,節能明顯。
附圖說明
圖1為本發明的結構圖。
圖2為本發明環錘裝置的結構圖。
圖3為本發明鋼球裝置的結構圖。
圖中,1、進料口;2、出料口;3、筒體;4、主軸;41、鍵;5、轉子;6、耐磨件;61、導料葉片;7、活動耐磨體;71、環錘;72、鋼球;721、導向軸;722、彈簧;723、鋼球支架;8、銷軸。
具體實施方式
實施例1:主軸4和筒體3分別與主軸傳動裝置和筒體傳動裝置連接,在主軸4上連接有轉子5,在轉子5上連接有活動耐磨體7;筒體內設有導料裝置,導料裝置上有耐磨環形道,導料裝置的耐磨環形道與活動耐磨體相對應,在筒體的二側分別有進料口1和出料口2。
所述的導料裝置包括有耐磨件和導料葉片61,耐磨件6連接在筒體內壁,在耐磨件上有耐磨環形道;導料葉片61位于耐磨環形道的側邊。
所述的活動耐磨體為環錘裝置。
所述的環錘裝置是環錘通過銷軸8與轉子5相連接,環錘內孔與銷軸8為間隙配合。
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