[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910064520.8
• 申請日: 2009-03-31
• 公開（公告）號: CN101543872A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王家琦;高根義
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽天浩泰軌道裝備制造有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F11/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種矯直機(jī)裝置及其矯直方法，尤其是一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋矯直裝置大多采用轉(zhuǎn)箍壓塊式矯直方式，其結(jié)構(gòu)形式是：在轉(zhuǎn)箍內(nèi)裝有若干個活動壓塊，可用調(diào)整螺絲調(diào)整壓塊的壓下量；工作時轉(zhuǎn)箍連同壓塊旋轉(zhuǎn)對鋼筋進(jìn)行矯直；這種矯直結(jié)構(gòu)，對被矯鋼筋損傷太大，且矯直效率較低，也不太適用大直徑鋼筋(φ12以上)的矯直；也有個別矯直裝置是采用轉(zhuǎn)箍滾輪式矯直結(jié)構(gòu)，它是將輥輪架固定在轉(zhuǎn)箍上，矯直輥安裝在其內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)形式在調(diào)整矯直輥的角度和壓下量時較為不便，且結(jié)構(gòu)尺寸較大，轉(zhuǎn)箍旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)動慣量也大，對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命帶來不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供了一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法，主要由電機(jī)1、電機(jī)帶輪2、皮帶3、轉(zhuǎn)箍帶輪4、軸承座5、轉(zhuǎn)箍6、鎖緊螺栓7、壓蓋8、調(diào)節(jié)絲桿9、鎖緊螺母10、矯直輥架11、軸12、齒板13、油嘴14、軸承15、套16、矯直輥17、封蓋18、緊定螺絲19、擋圈20構(gòu)成；本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：電機(jī)1的一側(cè)設(shè)置電機(jī)帶輪2，轉(zhuǎn)箍帶輪4設(shè)置在電機(jī)帶輪2上方，皮帶3套裝在電機(jī)帶輪2和轉(zhuǎn)箍帶輪4的外周，軸承座5設(shè)置在轉(zhuǎn)箍帶輪4的一側(cè)，轉(zhuǎn)箍6兩端設(shè)置軸承座5；轉(zhuǎn)箍6中部橫向設(shè)置至少一個安裝孔，側(cè)面中部設(shè)置至少一個觀察窗口；安裝孔中設(shè)置矯直輥組件，矯直輥組件安裝孔中設(shè)置輥輪架11，轉(zhuǎn)箍6一面中部設(shè)置調(diào)整絲桿9，調(diào)整絲桿9穿過轉(zhuǎn)箍6中部設(shè)置在輥輪架11中，壓蓋8設(shè)置在轉(zhuǎn)箍6的外側(cè)，固定調(diào)整絲桿9；調(diào)整絲桿9兩側(cè)設(shè)置鎖緊螺栓7穿過轉(zhuǎn)箍6設(shè)置在輥輪架11兩側(cè)，鎖緊螺母10設(shè)置在轉(zhuǎn)箍6外側(cè)固定鎖緊螺栓7；轉(zhuǎn)箍6中的輥輪架11中設(shè)置雙曲線矯直輥輪17，雙曲線矯直輥輪17中部設(shè)置輥輪軸12，輥輪軸12穿過輥輪架11與雙曲線矯直輥輪17對應(yīng)的孔，輥輪軸12側(cè)端設(shè)置擋圈20，雙曲線矯直輥輪17兩側(cè)設(shè)置至少一組軸承15，軸承15外側(cè)設(shè)置封蓋18，輥輪架11一側(cè)的端面中部設(shè)置緊定螺絲19，輥輪架11另一側(cè)的端面中部設(shè)置油嘴14，油嘴14一側(cè)設(shè)置齒板13；齒板13與輥輪架11端設(shè)置的齒咬合。轉(zhuǎn)箍6中部一側(cè)設(shè)置觀察窗口，利用齒板可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的安裝角度，利用調(diào)節(jié)絲桿可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的壓下量，調(diào)整好矯直輥位置后將鎖緊螺栓緊定。工作時矯直輥隨轉(zhuǎn)箍高速旋轉(zhuǎn)的同時也繞自身軸線轉(zhuǎn)動。電機(jī)1經(jīng)過皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)箍6高速旋轉(zhuǎn)，由于雙曲線矯直輥輪17是通過軸承裝在輥輪架11上的，而輥輪架11是裝在轉(zhuǎn)箍的輥輪裝置安裝孔內(nèi)，因此，雙曲線矯直輥輪17除隨轉(zhuǎn)箍6高速旋轉(zhuǎn)外且還可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動，通過雙曲線矯直輥輪的雙曲面與被矯鋼筋表面的線性接觸帶，達(dá)到對鋼筋的矯直。在輥輪架11上加工有齒形，利用齒板13與輥輪架11上的齒形的嚙合，調(diào)整齒板13的位置，即可調(diào)整矯直輥輪的角向位置。轉(zhuǎn)動調(diào)整絲桿9，即可調(diào)整矯直輥輪的具體壓下量，在相應(yīng)的零件上加工有刻線，可很直觀方便的對矯直輥輪17進(jìn)行角向及壓下量工作位置的調(diào)整，滿足了矯不同直徑鋼筋的矯直輥輪工作位置的需要。

本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)整方便；可定量調(diào)整矯直輥的角向位置及壓下量；方便了操作。采用雙曲線輥形矯直，對鋼筋的劃傷較小，矯直效果好；同時還具有對鋼筋的輸送效果，這是壓塊式轉(zhuǎn)箍矯所不能比擬的。對軸承進(jìn)行了封蓋密封，并設(shè)有潤滑油注油裝置，防止了軸承的污染研死；結(jié)構(gòu)新穎緊湊，裝配、潤滑、維修及調(diào)整方便實(shí)用且矯直效果良好的轉(zhuǎn)箍斜輥式的矯直切斷機(jī)矯直裝置。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是，本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是，本發(fā)明的矯直輥組件總裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，電機(jī)1、電機(jī)帶輪2、皮帶3、轉(zhuǎn)箍帶輪4、軸承座5、轉(zhuǎn)箍6、鎖緊螺栓7、壓蓋8、調(diào)整絲桿9、鎖緊螺母10、輥輪架11、輥輪軸12、齒板13、油嘴14、軸承15、套16、雙曲線矯直輥輪17、封蓋18、緊定螺絲19、擋圈20。

實(shí)施例1：

由電機(jī)1、電機(jī)帶輪2、皮帶3、轉(zhuǎn)箍帶輪4、軸承座5、轉(zhuǎn)箍6、鎖緊螺栓7、壓蓋8、調(diào)節(jié)絲桿9、鎖緊螺母10、矯直輥架11、軸12、齒板13、油嘴14、軸承15、套16、矯直輥17、封蓋18、緊定螺絲19、擋圈20構(gòu)成；

實(shí)施例2：