[發(fā)明專利]一種鉬基復(fù)合材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910064476.0 | 申請日: | 2009-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN101519746A | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏世忠;徐流杰;李繼文;張國賞;代寶珠;李保元;馬向東;周玉成 | 申請(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號: | C22C27/04 | 分類號: | C22C27/04;C22C32/00;C22C1/04;B22F9/08;B22F9/22 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陳 浩;牛愛周 |
| 地址: | 471003河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鉬基復(fù)合材料,其特征在于:由以下體積百分比的組分組成:氧化鋁3~20%,其余的為鉬及不可避免的雜質(zhì);所述氧化鋁的粒度為0.4~1微米;所述鉬的粒度為1~4微米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬基復(fù)合材料,其特征在于:所述的鉬基復(fù)合材料是以硝酸鋁和氧化鉬為原料制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉬基復(fù)合材料,其特征在于:所述的原料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:硝酸鋁1.3~12.0%,其余的為氧化鉬及不可避免的雜質(zhì)。
4.一種如權(quán)利要求1所述鉬基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:該方法具體包括如下步驟:
①稱取氧化鉬粉末和硝酸鋁,其中硝酸鋁的質(zhì)量百分比為1.3~12.0%;
②將稱取的硝酸鋁制成硝酸鋁水溶液,利用噴霧法與所取得的氧化鉬粉末均勻混合,然后在180~200℃烘干2~2.5小時(shí)得到混合粉末;
③將烘干的混合粉末在500~1000℃氫氣氣氛下還原6~11小時(shí);
④將還原的混合粉末在180~220MPa壓力下冷等靜壓,制成坯料;
⑤將坯料在1600~2000℃氫氣氣氛下燒結(jié)16~18小時(shí),制得鉬基復(fù)合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鉬基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的鉬基復(fù)合材料由以下體積百分比的組分組成:氧化鋁3~20%,其余的為鉬及不可避免的雜質(zhì)。所述氧化鋁的粒度為0.4~1微米,鉬的粒度為1~4微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述鉬基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述氧化鉬為二氧化鉬或三氧化鉬。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述鉬基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的硝酸鋁水溶液的濃度為30~35w%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述鉬基復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述步驟③為首先在520~540℃氫氣氣氛下還原反應(yīng)2~5小時(shí),然后在850~950℃氫氣氣氛下還原反應(yīng)4~6小時(shí)。
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