[發明專利]一種高爐旋風除塵器陶瓷襯板的安裝方法有效
| 申請號: | 200910063281.4 | 申請日: | 2009-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN101642733A | 公開(公告)日: | 2010-02-10 |
| 發明(設計)人: | 甘偉;黃太平;吳繼全;李炳強 | 申請(專利權)人: | 中冶實久建設有限公司 |
| 主分類號: | B04C5/00 | 分類號: | B04C5/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 | 代理人: | 朱盛華 |
| 地址: | 430085湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 旋風 除塵器 陶瓷 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高爐旋風除塵器陶瓷襯板的安裝方法。
背景技術
國內采用旋風除塵器以來,已經在許多鋼鐵廠的高爐上得到運用。通常采用的3種旋風除塵器陶瓷襯板安裝方法均存在一定缺陷:
1、采用涂抹粘膠連接陶瓷襯板與除塵器殼體的方法,
該方法的缺點主要是陶瓷襯板的工作環境惡劣,工作溫度300~1000℃,荒煤氣通過時氣流沖刷強烈且荒煤氣侵蝕性極強,使得該方法安裝的陶瓷襯板易脫落,影響旋風除塵器使用壽命,如頻繁停產檢修則影響高爐生產。
2、采用在除塵器殼體上開孔然后使用螺栓連接陶瓷襯板與殼體的方法,
安裝需要在除塵器殼體上大量開孔,存在煤氣泄漏的隱患且必須使用大量的密封帽將殼體外的螺栓焊接封閉,經濟性較差;荒煤氣通過時氣流沖刷強烈且荒煤氣侵蝕性極強使殼體內部的螺栓易腐蝕脫落,造成陶瓷襯板脫落,影響旋風除塵器使用壽命,如頻繁停產檢修則影響高爐生產。
3、采用在制造陶瓷襯板時加金屬底座,用焊接連接襯板與殼體的方法,
陶瓷襯板的制造成本高,經濟性差;安裝時每塊襯板需逐一預裝、固定、焊接,施工進度緩慢、施工成本高且不利于高爐短時間停產檢修。
原來高爐由于旋風除塵器陶瓷襯板脫落等原因造成停產檢修通常2~3個月一次。
發明內容
本發明的目的是針對上述現狀,旨在提供一種的一種高爐旋風除塵器陶瓷襯板的安裝方法。
本發明目的的實現方式為,一種高爐旋風除塵器陶瓷襯板的安裝方法,具體作業步驟如下:
1)選取材質為鋯莫來石陶瓷的陶瓷襯板,陶瓷襯板有標準襯板和異形襯板,標準襯板的規格為180mm×120mm×30mm,異形襯板有與標準襯板寬度不同的異形陶瓷襯板及有錐度的異形陶瓷襯板,
2)在旋風除塵器內部的安裝位置劃分一~六共六個區域,
3)在區域一內安裝陶瓷襯板,
具體步驟如下:
(1)先用電動鋼絲砂輪機或鋼絲刷將除塵器殼體內壁表面的灰、銹等清理干凈,油漬用丙酮擦洗干凈,
(2)在殼體內壁底部找一個水平點,以此水平點為基準點,按每隔5塊標準襯板寬度的距離焊一個支點,各支點構成襯板安裝基準線,
(3)將安裝模具放在水平線上兩個支點間的1/2處,然后將螺柱插入模具的圓孔內,模具和錐形螺柱待焊的一端緊靠在殼體鋼板上,用不銹鋼焊條將螺柱點焊在殼體鋼板上,然后將模具輕輕取下,并將螺柱滿焊焊牢,每層螺柱焊接應以下一層襯板為基準,并錯位1/3襯板寬,
模具外形尺寸為6塊襯板寬度×1塊襯板長度,中間按比例鉆6個錐形螺柱定位的小孔,
(4)上、下兩層陶瓷襯板錯位1/3±1mm襯板寬,在殼體表面涂覆0.5mm厚膠泥,并經30分鐘固化;在襯板粘貼面及四周分別涂滿膠泥,膠泥厚2~3mm,然后將襯板中間的孔套在錐形螺柱上,再在襯板定位孔周圍涂上膠泥,并放好防滑紫銅定位環,擰上錐形螺母,將錐形螺母和錐形螺栓焊接在一起,錐形螺母即將陶瓷襯板連接在殼體上,粘接膠泥采用HSJ-100,
區域一內安的裝陶瓷襯板主要為標準襯板和異形陶瓷襯板A、B,
4)在區域二內安裝陶瓷襯板,區域2是旋流板安裝區域,根據旋流板的開孔位置分成數個安裝小區域,在每個區域先將陶瓷襯板按要求進行預排列、調整間隙、確定中心孔的位置,然后焊接錐形螺栓,再按區域一的方法涂抹膠泥并安裝襯板,
區域二內安的裝陶瓷襯板主要為標準襯板,
5)按在區域一內安裝陶瓷襯板的方法在區域三內安裝陶瓷襯板,區域三內安的裝陶瓷襯板主要為標準襯板和異形陶瓷襯板C、D、E,
6)按在區域一內安裝陶瓷襯板的方法在區域四內安裝陶瓷襯板,區域四內安的裝陶瓷襯板主要為標準襯板和異形陶瓷襯板A、B,
7)按在區域一內安裝陶瓷襯板的方法在區域五內安裝陶瓷襯板,區域五底部和上部分別用異形陶瓷襯板F、G,
8)按在區域一內安裝陶瓷襯板的方法在區域六內安裝陶瓷襯板,區域六上部與區域一接口采用異形陶瓷襯板H。
采用本發明不用停產檢修,只在高爐年修時檢查修復即可,減少了由于高爐停產檢修造成的生產成本,降低了陶瓷襯板更換的檢修費用,提高了高爐的生產能力。
本發明采用一種不銹鋼螺栓連接陶瓷襯板與殼體結合耐高溫膠泥粘接的方法安裝固定陶瓷襯板,解決了在除塵器內部溫度高、荒煤氣侵蝕及氣流沖刷劇烈的工作環境中可靠連接襯板與殼體的問題,有效的提高陶瓷襯板的使用壽命,具有良好的推廣價值。
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