[發明專利]一種主電機定子安裝就位的支撐調節裝置及用其安裝主電機定子的方法

有效

• 申請號: 200910063211.9
• 申請日: 2009-07-17
• 公開（公告）號: CN101635490A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 范華猛
• 申請（專利權）人: 中冶實久建設有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱盛華

技術領域

本發明涉及一種主電機定子安裝就位的支撐調節裝置及用其安裝主電機定子的施 工方法。

背景技術

我國冶金工業的生產工藝線上都需要設計安裝許多大的主電機傳動設備，其中主 電機的定子、轉子的吊裝作業屬于冶金施工行業中的高精度的大型設備吊裝作業，主 電機的重量一般為150噸以上，定子、轉子的重量一般為50噸以上，其吊裝方法、 吊裝工藝、對吊機及安裝就位的裝置的選擇，都很重要。

我國冶金施工行業對主電機的吊裝施工，傳統的吊裝方法：在廠房內，在基礎旁 邊的寬闊地方，利用廠房內的行車和專用吊裝梁將主電機轉子吊入定子內，完成穿芯 并支撐好，再利用廠房內的行車和專用吊裝梁，同時將主電機的轉子和定子利用索具 和手拉葫蘆掛在專用吊裝梁上，保持二者之間的縫隙，然后利用廠房內的行車和專用 吊裝梁將主電機的轉子和定子整體吊裝至基礎上的主電機底板上就位。

按傳統的吊裝方法，需要專門在電機跨廠房內設計能滿足將主電機定子、轉子整 體吊裝的大噸位行車，而日后此大噸位的行車并不需要，故增大投資費用，

將鋼結構廠房盡量優化，將行車噸位盡量減小，以確保正常生產和檢修的需要， 并不為了安裝主電機而專門設計大噸位的行車，以節省大量的投資費用，因此，必須 尋求新的施工方法和專用吊裝裝置。

發明內容

本發明的目的是針對上述現狀，旨在提供一種可利用廠房現行行車、投資少的 主電機定子安裝就位的支撐調節裝置及其施工方法。

本發明目的的實現方式為，一種主電機定子安裝就位的支撐調節裝置，有U型 鋼支撐墊塊及將其拉緊的手動葫蘆，U型鋼支撐墊塊上面焊有鋼筋的手把，U型鋼支 撐墊塊下有主電機底板，主電機底板上、U型鋼支撐墊塊兩側有支撐鋼管，支撐鋼管 上有千斤頂墊板、千斤頂，千斤頂上部頂在主電機的支撐鋼板上。

利用主電機定子安裝就位的支撐調節裝置安裝主電機定子的施工方法，作業 步驟如下：

(1)先利用廠房內的行車和吊裝梁及鋼絲繩將主電機定子吊至安裝部位的上 方，放在千斤頂上部的主電機的支撐鋼板上方，并用手動葫蘆拉緊固定，

(2)利用廠房內的行車將主電機轉子吊入定子內，完成穿芯并支撐好，

(3)啟動手動葫蘆，將定子分多次下降，先用千斤頂將主電機定子頂升起一點， 抽取部份U型鋼支撐墊塊，再利用千斤頂將主電機定子慢慢下降一個行程后，用U 型鋼支撐墊塊支撐，用手動葫蘆拉緊，然后將支撐鋼管切割一個千斤頂行程的高度， 再如此循環下降，

(4)在吊放定子的同時，利用廠房內的行車將主電機轉子吊起，并配合定子的 循環下降而下降，下降中注意保持轉子與定子間的縫隙，直至定子和轉子吊放至主電 機底板上，調整、安裝好后，利用螺栓固定。

本發明的裝置本發明的裝置采用普通低碳熱軋鋼材機械加工制成，取材容易、 耗材量小、加工制造簡單、操作容易、使用方便，可以多次重復使用。

裝置解決了主電機定子安裝就位時，行車噸位無法將主電機的定子與轉子整體 吊裝就位的難題，可以將鋼結構廠房盡量優化，將行車噸位盡量減小，以確保正常生 產和檢修的需要，而不為了安裝主電機而專門設計大噸位的行車，以節省大量的投資 費用。

本發明在安鋼3500mm熱軋、1780mm熱軋、武鋼4300mm熱軋、九江3500mm熱 軋？工程中得到了實施和運用，均安全、順利地完成了施工，大大地節省了投資費用， 取得了良好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本發明的裝置結構示意圖，

圖2是U型鋼支撐墊塊結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，裝置的有U型鋼支撐墊塊10及將其拉緊的手動葫蘆11，U型鋼支撐 墊塊10上面焊有鋼筋的手把15，U型鋼支撐墊塊10下有主電機底板12，主電機底 板12上、U型鋼支撐墊塊10兩側有支撐鋼管9，支撐鋼管9上有千斤頂墊板8、千 斤頂7，千斤頂7上部頂在主電機的支撐鋼板6上。

各部件具體設計值如下：

支撐鋼管9的外徑D＝200～300mm，支撐鋼管上的千斤頂墊板8厚度δ1＝10～20 mm，U型鋼支撐墊塊的長度L＝300～400mm，寬度B＝300～400mm，厚度δ2＝25～40 mm，U型鋼支撐墊塊上的手把15圓鋼筋的直徑Φ＝10～14mm。