[發(fā)明專利]一種莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910063122.4 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101602605A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)春杰;余洪杰;陳潔渝;萬(wàn)為敏;蔡建;王鐸 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢) |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/63 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 | 代理人: | 劉 榮;周宗貴 |
| 地址: | 430074湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 莫來(lái)石 剛玉 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的制備方法,屬于耐火材料生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
莫來(lái)石(mullite)為鋁的鋁硅酸鹽礦物,純莫來(lái)石的Al2O3含量范圍為 62%~100%,為高鋁材料,晶體屬斜方晶系,其結(jié)構(gòu)中[AlO6]八面體起到了穩(wěn)定的 骨架支撐作用,因而莫來(lái)石十分穩(wěn)定,耐火度高達(dá)1850℃;莫來(lái)石結(jié)構(gòu)呈鏈狀排 列,所以其晶體是沿C軸延伸的長(zhǎng)柱狀、針狀,針狀莫來(lái)石互相穿插構(gòu)成堅(jiān)固的 骨架網(wǎng)絡(luò),使其具有高的高溫機(jī)械強(qiáng)度以及荷重軟化溫度,良好的熱震穩(wěn)定性和 抗化學(xué)侵蝕性,以及抗高溫蠕變性能。
剛玉(α-Al2O3)是Al2O3的一種晶型,具有彈性好、熔點(diǎn)高,高溫下具有良好 的耐化學(xué)腐蝕性、體積穩(wěn)定性、耐磨性,硬度高、耐火度高等優(yōu)點(diǎn)。
莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料匯集剛玉晶體和莫來(lái)石晶體,從而具有剛玉晶體和莫來(lái) 石晶體的雙重優(yōu)點(diǎn),從而使這種材料在各方面都優(yōu)于單相莫來(lái)石材料和剛玉材料。 目前莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的生產(chǎn)工藝耗時(shí)長(zhǎng),成本高,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種耗時(shí)短、成本低的莫來(lái)石剛 玉復(fù)相材料的制備方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的制備方法,包括 以下步驟:
(1)將天然高鋁礬土粉料、高嶺土粉料、添加劑和粘結(jié)劑混合均勻作為配合料, 其中,天然高鋁礬土粉料和高嶺土粉料的粒徑均≤0.074mm,天然高鋁礬土粉料 中Al2O3的重量百分含量不低于76%,高嶺土粉料中Al2O3的重量百分含量不低于 43%,配合料中Al2O3與SiO2的質(zhì)量比為4.1~4.2∶1;所述添加劑為MnO2和Y2O3的混合物,MnO2和Y2O3的加入量均為天然高鋁礬土粉料重量的0.2~0.8%,所述 粘結(jié)劑為羧甲基纖維素,其加入量為天然高鋁礬土粉料重量的0.3~0.8%;
(2)將配合料與相當(dāng)于天然高鋁礬土粉料和高嶺土粉料總重量35~40%的水混 合均勻后,擠壓成條狀,然后干燥成型;
(3)將干燥后的條狀物料以2~5℃/min的速度升溫至1580~1630℃充分保溫煅 燒,即得到莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料。
上述步驟(1)中所述天然高鋁礬土為天然高鋁礬土生料。
上述步驟(2)中是于100~160℃干燥。
上述步驟(2)中干燥時(shí)間為2~6小時(shí)。
上述步驟(3)中保溫煅燒時(shí)間為1~3小時(shí)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明采用了MnO2與Y2O3的混合物作為添加劑,有效地將煅燒溫度從現(xiàn) 有工藝的大于1650℃降低到1600℃以下;
(2)采用本發(fā)明方法制備的莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料性能穩(wěn)定,莫來(lái)石相含量為 60~65%,剛玉相含量為35~40%;
(3)采用本發(fā)明方法制備的剛玉莫來(lái)石復(fù)相材料的耐火度>1790℃,其體積密 度、氣孔率、吸水率都優(yōu)于未加添加劑以及單純添加MnO2或Y2O3作為添加劑的 樣品。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖2為實(shí)施例2所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖3為實(shí)施例3所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖4為實(shí)施例4所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖5為實(shí)施例5所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖6為實(shí)施例6所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖7為實(shí)施例7所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
圖8為對(duì)比實(shí)例1所得莫來(lái)石剛玉復(fù)相材料的XRD圖;
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