[發明專利]從甘草酸生產廢液中提取卷煙添加劑用甘草風味物的方法

無效

• 申請號: 200910062656.5
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN101921656A
• 公開（公告）日: 2010-12-22
• 發明（設計）人: 王娟;萬端極;蔡冰;徐國念;熊宏春;廉志清
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司
• 主分類號: C11B9/00
• 分類號: C11B9/00;A24B15/30
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 石堅

技術領域

本發明屬于卷煙添加劑的生產方法，具體涉及一種采用膜分離技術從甘草酸生產廢液中提取卷煙添加劑用甘草風味物的生產方法

背景技術

科學研究發現，甘草內含有甘草酸、甘草黃酮、甘草多糖等多種具有治病強身功能的活性物質，采用現有技術的工藝，已能夠從甘草中分別將其提取并制備為卷煙添加劑。現有技術中，也已證明甘草提取物可以明顯改善卷煙的品質，祛除雜氣，提高醇味，已在卷煙行業得到廣泛使用。

由于甘草在食品以及醫藥領域的廣泛使用，使得甘草長期被掠奪式采挖，野生甘草價格一路走高，資源幾近枯竭，并由此帶來嚴重的沙漠化生態危機，政府已經明令禁止亂挖濫采。另一方面，大量的甘草酸生產廢液并未得到合理的應用，都被直接排放掉了，并嚴重的污染了環境。因此，如何合理有效的解決甘草原料的匱乏以及甘草酸生產廢液的排放問題，是亟需解決的現實問題。此外，卷煙是一種直接吸入人體的特殊產品，加入其中的添加劑在不影響卷煙的吸味的的前提下，還要不能給卷煙吸味帶來負面影響，而常規化學分離方法得到的產品由于所含雜質多，蛋白質等大分子含量高，導致卷煙刺激大、口腔殘留嚴重，從而難以用于卷煙添加劑。

發明內容

針對現有技術的上述不足，本發明要解決的技術問題是提供一種從甘草酸生產廢液中提取卷煙添加劑用甘草風味物的方法，它充分合理利用甘草酸生產廢液中的有效成分，解決甘草酸生產企業的環保壓力，并為卷煙提供了一種合格的添加劑。

本發明的技術方案是：從甘草酸生產廢液中提取卷煙添加劑用甘草風味物的方法依以下步驟依次進行：

(1)中和：將甘草酸生產廢液pH值調整為7～8；

(2)一級膜除雜：將中和后的物料體系采用孔徑為30～100nm的無機陶瓷膜分離設備處理，收集濾液；

(3)電滲析脫鹽：一級膜處理后濾液通過電滲析裝置脫鹽，使其電導率由13000～13500μs/cm降至2500～3000μs/cm；

(4)二級膜精制濃縮：將脫鹽后的物料體系通過納濾膜分離裝置精制濃縮，采用的膜元件是分離孔徑為1～2nm的納濾膜；

(5)噴霧干燥：將精制濃縮物經噴霧干燥得到卷煙添加劑用甘草風味粉。

步驟(2)膜分離設備的工作參數為：壓力0.2～0.3MPa，流量為70～100L/h，溫度為30～60℃。

步驟(3)電滲析裝置脫鹽的工作參數為：電壓120～150V，電流8～12A，流量50～70L/h。

步驟(4)膜分離裝置的工作條件為：壓力1.2～2.0MPa，流量為30-50L/h，溫度為25～50℃；濃縮物中固含量為10％左右。

步驟(5)噴霧干燥的溫度為進風口溫度160～170℃，出風口溫度80～85℃。

本發明的方法科學合理，操作簡單，實施容易，提取物純度高，適合作為卷煙添加劑用。本技術方案還具有以下優點：

(1)本方法在解決甘草酸酸沉廢水的同時，還得到含有甘草黃酮、甘草多糖的風味物質。甘草酸生產過程中產生的酸沉廢液中仍含有大量的甘草多糖、甘草黃酮等有價值的物質，采用本技術方案對酸沉廢液再利用，從酸沉廢液中回收有效成份，制備得到甘草風味物，用作卷煙添加劑，符合發展循環經濟的要求，也有助于節約甘草資源。

(2)本方法采用膜技術對甘草酸廢液進行處理，工藝簡單，操作方便，全過程采用自動化控制，精度高、重現性好，易于工業規模化大生產。本方法采用無機陶瓷膜對中和后的廢液進行處理，提高了有效物質的純度；采用納濾膜精制廢液，使原液的COD由15000～20000mg/L降低到了500～800mg/L，還減少了有效成分的損失，并實現了水的循環利用。

(3)本方法制得的風味物質用于煙用添加劑，改善卷煙的品質。適量添加了甘草風味物之后的卷煙可以起到增香、增甜、減少雜氣和減輕咽喉部位的刺激感的效果，為卷煙行業的香精香料提供了一種簡單、經濟、行之有效的生產方法。

具體實施方式

下面對本發明的有關技術問題及實施例作進一步詳細的描述。本申請人對本發明方法提取的甘草風味物中甘草黃酮和甘草多糖的含量用紫外分光光度法進行了測定。

1.甘草黃酮含量的測定