[發明專利]焊接式組合型靜止壓力曲篩片及其制造方法

無效

• 申請號: 200910062065.8
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN101559422A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 徐軍
• 申請（專利權）人: 徐軍
• 主分類號: B07B1/46
• 分類號: B07B1/46;C08B30/02
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱必武

技術領域

本發明涉及一種焊接式組合型靜止壓力曲篩片及其制造方法，屬于光機電一體化領域。

背景技術

現有傳統靜止壓力曲篩片的結構包括下列部分：面絲、筋、中襯和邊襯；各個部件間的位置關系是：面絲在上面，底筋在面絲下面，邊襯在兩頭，中襯在面絲與筋之中，具體連接部位沒有標準尺寸，約在整體長度的四分之一處；各個部件間的連接關系是：面絲與筋穿孔連接，用中襯連接筋和邊襯，邊襯在兩端與筋普通焊接，見圖1。它的工作原理是：Φ1.02mm圓絲校直、切斷去長短、繞圈、扎扁、成型、穿板、壓型、手錘錘圈、終極手工普通焊接、磨平、清水沖洗、手工排縫、布輪拋光、紙盒包裝。

傳統現有的靜止壓力曲篩片存在以下缺點，例如專利CN?200720087482和CN?200820066069：

缺點1：由于手工繞圈、人工編排的原因，存在著縫隙不均勻，很容易使產品整體和局部尺寸變形(變形主要指縫隙或大或小不穩定)；

缺點2：由于材料是普通不銹鋼316材質的原因，存在著不耐腐蝕、不耐沖擊、不耐磨損、使用性能差等弊端；

缺點3：由于機械擠壓、手工整形等原因，存在著產品表面平整度極差，不能做表面強化處理和其它技術處理；

缺點4：由于人工穿板，只有兩端邊襯是普通焊接，至使產品強度低，使用壽命短；

缺點5：由于產品是直板式，沒有弧度，安裝時用人工彎曲，達不到弧度要求，導致安裝困難；

缺點6：由于淀粉濾漿是采用噴漿工序，篩片的主要受力點是兩頭四分之一處，使用整張會造成很大的原材料浪費，故使用成本極高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種焊接式組合型靜止壓力曲篩片及其制造方法，可以克服以上缺點，使用成本極低，可節約勞動成本和節省大量的資源資金(可節約原材料資源50％以上、節省使用資金60％以上)，其對農產品的深加工方面是一個重大的技術革命。

本發明的技術方案是：焊接式組合型靜止壓力曲篩片，包括篩片、中襯和邊襯，篩片由面絲與底筋相互垂直構成；篩片分為3片，每片篩片的兩邊均固定在中襯或邊襯上；面絲在底筋上面，邊襯在篩片的兩端；其特征在于：整張壓力曲篩片正表面是一整張，相鄰兩篩片的中襯在篩片背面用連接件連接，每片篩片一端所用的中襯為1～4根中襯組合而成，中襯與相鄰邊襯之間的距離占整張壓力曲篩片長度的1/5～1/3；面絲與底筋互熔焊接、中襯和底筋或面絲互熔焊接、邊襯與底筋互熔焊接；整張篩片彎曲弧度為100°～150°。

如上所述的焊接式組合型靜止壓力曲篩片，其特征在于：面絲截面為長方形兼梯形或梯形、底筋截面為梯形；邊襯形狀為長方體邊上挖去同長度、正方形截面的槽。

如上所述的焊接式組合型靜止壓力曲篩片，其特征在于：中襯與相鄰邊襯之間的距離占整張壓力曲篩片長度的1/4。

如上所述的焊接式組合型靜止壓力曲篩片，其特征在于：整張壓力篩片彎曲弧度為120°。

如上所述的焊接式組合型靜止壓力曲篩片，其特征在于：各根中襯中間鉆有等距離的螺絲孔。

焊接式組合型靜止壓力曲篩片的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：a、制拉絲模具和排版模具；b、經過成型拉絲模具將316L不銹鋼優質材料多次分級拉制成長方形兼梯形或梯形面絲和梯形底筋為成形材料；c、成形材料的氫退、電解調質熱處理；d、采用電腦數控編排的技術，通過排版模具，把面絲和底筋按尺寸要求編排固定，面絲與底筋焊接處為垂直狀態；e、組合部分分段集成互熔焊接，包括面絲與底筋互熔焊接，各篩片與中襯、邊襯的互熔焊接；f、將焊接成形的半成品篩片電解酸洗、磨床精磨、弧度壓彎、鈍化處理、清水沖洗、機械拋光。

本發明的有益效果是：本發明可用于玉米和薯類加工中纖維、淀粉漿、淀粉乳和渣皮(一種可作飼料的原料)的分離和化工行業所需變性淀粉的制造，還可用于制藥行業(如葡萄糖、膠囊、藥片等)和味精、酒精生產所需原料的高純度專業專用淀粉的過濾和提煉。

1、本發明采用全不銹鋼316L的材質，經過各級技術處理，使產品具有耐酸、耐堿、耐腐蝕的作用；

2、本發明通過電腦數控排版，篩片縫隙異常均勻，精密度極高，經過集成互熔焊接的先進工藝，使其局部和整體尺寸永不變形，使用效果非常理想；

3、經過精磨、多次鈍化和整體強化處理技術，使產品的平整度、硬度、表面光潔度達到國際先進水平；

4、本發明做成組合型，兩端1/5～1/3處做成活動中襯，用螺絲連接，拆卸方便，可直接換接易損部位，減少勞動強度；