[發明專利]現澆傾斜懸弧混凝土剪力墻施工方法有效
| 申請號: | 200910061596.5 | 申請日: | 2009-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN101864818A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 王愛勛;李文祥;張圣斌;劉志平;江筠;杜峰;胡寶明;程德明 | 申請(專利權)人: | 武漢建工股份有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/84 | 分類號: | E04B2/84;E04G11/06 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務所 42001 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 430023 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傾斜 混凝土 剪力 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及混凝土結構施工技術領域,更具體涉及一種現澆傾斜懸弧混凝土剪力墻施工方法。
背景技術
隨著時代的進步,建筑師們在考慮建筑物的功能美的同時,往往也注重其形式美,如傾斜懸弧混凝土剪力墻較多地被應用到現代建筑中來,給人們帶來了全新的視覺享受。但傾斜懸弧混凝土剪力墻的運用也給工程施工帶來了諸多困難與不便,主要表現模板及其支撐設計與安裝較復雜;混凝土澆筑施工困難等。而常規施工方法是用定型弧形鋼模和弧形方鋼或鋼管橫楞作為模架體系,但施工成本高,鋼模和橫楞二次利用率低,剪力墻由于存在傾斜角度,振動棒插入時,容易受到鋼筋的干擾,下插到位較難,易造成振搗不密實等問題。因此需要發明一種成本低,弧度精確,混凝土澆筑速度快和保證施工質量的現澆傾斜懸弧混凝土剪力墻施工的方法。
發明內容
本發明目的是在于提供了一種現澆傾斜懸弧混凝土剪力墻施工方法,該施工方法簡單易行,工效高,測量定位準確,成本低。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,其步驟是:
1、利用CAD軟件,將傾斜懸弧混凝土剪力墻墻腳內外弧模板的外邊線、墻頂內外弧模板外邊線的投影分成若干等份,并根據已知圓心坐標、半徑,墻腳軸線起點、終點坐標,剪力墻傾斜角度、高度和厚度,模板厚度直接從圖中得出每個等份點的坐標。
2、確定全站儀架設位置及其坐標,利用CAD軟件,得出全站儀與墻腳內外弧模板的外邊線和墻頂內外弧模板外邊線的投影每個等份點之間的距離和每段弧線對應全站儀的角度,并將距離和角度數據輸入全站儀。
3、架設全站儀,以墻腳軸線起點或終點作為測量的后視點,將全站儀轉動a1角,棱鏡在估計的墻腳內弧模板外邊線上移動到指定角度位置后,瞄準棱鏡測距,來回移動棱鏡直到全站儀讀數為r,棱鏡位置即為內弧模板外邊線放樣點。依次類推將全站儀轉動a2、a3直至an角度,移動棱鏡定出園弧墻腳內弧模板外邊線的其余放樣點,最后將各點逐一相連,所得曲線即為剪力墻墻腳內弧模板外邊線,同理可測設出剪力墻墻腳外弧模板外邊線和墻頂內外弧模板外邊線的投影。
4、根據剪力墻墻腳內外弧模板外邊線、墻頂內外弧模板外邊線的投影的位置,搭設好剪力墻內弧一側的操作腳手架和剪力墻外弧一側支撐腳架后,綁扎安裝剪力墻豎向受力筋及水平分布筋,同時垂直于剪力墻寬度方向的安裝“一”形筋,長度同墻寬,控制墻體厚度。并安裝用鋼筋螺旋圈成振動棒導向籠,便于振動棒容易插入振搗混凝土。
5、模板安裝。先沿剪力墻墻腳外弧模板邊線立一塊模板寬度與每等份弧弦長一致的外弧模板及外豎楞木枋,臨時用支撐與剪力墻外弧一側支撐腳架后連接撐住,再沿剪力墻墻腳內弧模板邊線立一塊寬度與每等份弧弦長一致的內弧模板和內豎楞木枋,內外豎楞木枋沿弧線方向間距為20至25cm,外內弧模板間垂直模板面安裝穿墻螺栓,穿栓墻螺沿弧形方向和剪力墻高度方向間距均45cm,安裝穿墻螺栓部位的內外豎楞木枋均用雙根50cm×100cm木枋,雙根木枋間距14至16mm,螺栓從雙根木枋中間穿過。穿墻螺栓安裝完后,再安裝剪力墻內外圓弧定位筋,并用細鐵絲臨時固定,定位筋用Φ25螺紋鋼筋;沿弧形方向一道模板安裝完后,依次向上逐步安裝另一道外弧模板、外豎楞木枋;內弧模板、內豎楞木枋;穿墻螺栓;用細鐵絲臨時固定剪力墻內外圓弧定位筋。
模板安裝開始前,用尼龍線將剪力墻墻腳內外弧模板外邊線等分點與墻頂內外弧模板外邊線的投影向上引測的等分點對應地連接起來,模板安裝及初步校正時,根據尼龍線進行控制,剪力墻圓弧定位筋臨剪力墻面的邊緣應緊貼尼龍線。安裝穿墻螺栓、校正模板同步進行。
6、模板固定。通過剪力墻墻腳內外弧模板外邊線等分點與墻頂內外弧模板外邊線的投影向上引測的等分點對應地連接起來的尼龍線或鋼絲進行模板校正,相鄰兩層模板斜面平整度偏差控制在3mm范圍內時,雙根木枋部位立內外豎楞鋼管,內外豎楞鋼管均采用雙根鋼管。并在穿墻螺栓安裝蝴蝶夾,擰緊蝴蝶夾將墻體內外弧模板鎖緊。模板鎖緊后,用斜撐鋼管將外豎楞鋼管與支撐腳架后進行連接,直至到地面。斜撐鋼管與地面角度成45°至75°。
7、模架安裝檢查合格后,進行混凝土澆筑,澆筑路線由中間→兩側→中間,循回進行,分層澆筑振搗。第一層澆筑高度控制在50cm左右,以后每次澆筑高度不超過1m,混凝土下料點應分散布置。連續進行澆筑,間隔時間不超過2h,澆筑時,先將振動棒放入振動棒導向籠中,再輸入混凝土。
本發明與現有技術相比,具有以下優點和效果
1、采用全站儀進行測量定位,施工過程快捷、簡便且精度高,大大提高了施工工效。
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