[發明專利]用遠紅外線焙燒法生產甲醇催化劑的工藝無效
| 申請號: | 200910061381.3 | 申請日: | 2009-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101850252A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 楊建明;黃聲海 | 申請(專利權)人: | 湖北雙劍催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/80 | 分類號: | B01J23/80;B01J21/04;B01J37/34;B01J37/08;C07C31/04 |
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| 地址: | 432721 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅外線 焙燒 生產 甲醇 催化劑 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及到甲醇催化劑領域,是一種用遠紅外線焙燒法生產甲醇催化劑的工藝。
背景技術
在傳統甲醇催化劑生產工藝中,因焙燒工段是將堿式碳酸鹽通過高溫煅燒后分解成氧化物,而在生產過程中,往往因焙燒物料干濕度不穩定造成爐堂內溫度不穩,從而使焙燒出的物料性能不穩定,這是多年來一直難以解決的難題。長期以來,我國甲醇催化劑行業生產廠家通常采用轉爐設備,利用液化氣或煤燃燒加熱焙燒法,這樣在溫度控制上很難把握好,若溫度過高會導致催化劑燒結、結晶,溫度過低物料不易分解完全,同時焙燒溫度和時間對催化劑氧化物結晶大小、表面離子分布都有影響,生產中溫度忽高忽低,造成催化劑表面銅離子分布相對減少,低于體相中含量,或催化劑粒徑增大、比表面積減少、孔容縮小,這些因素對催化劑活性和使用壽命起致命影響。
發明內容
本發明的目的是要提供一種新的生產工藝,用遠紅外線焙燒法生產甲醇催化劑的工藝。
本發明是這樣實現的,通過電能在遠紅外線發熱管發熱使爐堂內溫度達到一定的操作溫度,將要焙燒的烘干粒子<10%水份的物料由堿式碳酸鹽分解成銅、鋅、鋁氧化物;遠紅外線焙燒裝置由自動儀表程控功能來調節溫度和速度,從而達到設定值在運行中溫度誤差±1-2℃的精度;
采用遠紅外線焙燒包括如下步驟:
(1)分別將各段的溫度調節到設定溫度,確保溫度的波動在允許正負值范圍內,一條15米長的紅外線箱體,設置四個溫區,每個溫區均勻分布若干個發熱管和兩個測溫點;
(2)設定遠紅外線運轉時速,在配置的自動控制柜上設置溫度和速度,通常溫度為280℃-350℃,轉速為600轉/分;
(3)向遠紅外線料斗投料使其均勻分配到鏈條盤內,料槽進口設置刮板,布置2cm的物料,均勻在電動鏈盤上分溫區焙燒,且下料均勻連續;
(4)遠紅外線出料口出來的物料顏色為黑褐色,燒失重在3-7%之間。
由于采用了上述技術方案,焙燒出的物料顏色好,技術性能高,生產成本低,減少了因液化氣或煤燃燒釋放出的碳化物或硫化物對環境的污染,避免了使用干燥轉爐熱傳遞過程中熱能損失大的弊端,利用遠紅外線發熱管熱傳遞快,穿透力強,箱體的保溫力高特點,保證了物料的均勻受熱焙燒,從而使催化劑的孔容、比表面積達到理想要求,優化產品的活性,可延伸催化劑的使用壽命。
具體實施方法
下面結合實施例對本發明做進一步的說明。
本發明是采用電能在呈封閉箱體內通道的遠紅外發熱管發熱來焙燒物料——焙燒過程由預熱、煅燒、煅燒、降溫、出料這套連環的基本工藝加工后成為氧化銅、氧化鋅、三氧化二鋁物料。采用遠紅外線焙燒物料包括如下步驟:
(1)分別將各段的溫度調節到設定溫度,確保溫度的波動在允許正負值范圍內;
(2)設定遠紅外線運轉時速;
(3)向遠紅外線料斗投料,使其均勻分配到鏈條盤內;
(4)遠紅外線出料口出來的物料顏色為黑褐色,燒失重在3-7%之間。
遠紅外線焙燒法在生產工藝中不會產生副作用,不會將有害氣體或雜質帶入焙燒物料中去;同時在焙燒過程中,物料在鏈盤中處于靜止狀態,分解是靠爐堂內聚熱輻射進行的,不會造成前段成型粒子的結構損傷,粉末不易揮發,大大提高原材料利用率。
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