[發明專利]一種用磷酸酸化甲酸鉀制備甲酸的方法有效
| 申請號: | 200910060319.2 | 申請日: | 2009-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN101665423A | 公開(公告)日: | 2010-03-10 |
| 發明(設計)人: | 胡杰英;唐希勇 | 申請(專利權)人: | 綿陽啟明星磷化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C53/02 | 分類號: | C07C53/02;C07C51/02;C01B25/30;C01B25/445;C01B25/41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磷酸 酸化 甲酸 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種甲酸及堿金屬鹽的制備方法,具體地說是采用磷 酸與甲酸鉀反應制備甲酸的方法。
背景技術
已知的是,由甲酸鈉制備甲酸,可加入硫酸、磷酸、過磷酸或聚 合磷酸、五氧化二磷等酸化助劑酸化甲酸鈉制備甲酸,中國專利 97103209.2、200610124470.4、200610200857.3公開了各種酸化助 劑酸化甲酸鈉制備甲酸的方法,這些方法已經被生產實踐檢驗過是切 實有效的,其中,由硫酸酸化甲酸鈉制備甲酸,酸化后得到的硫酸鈉 使用價值較低,而且排出大量的二氧化碳也嚴重污染環境,這種方法 基本上被淘汰;而用磷酸、聚磷酸酸化甲酸鈉制甲酸的方法,由于其 可聯產具有一定使用價值的磷酸二氫鈉,進一步生產其他磷酸鹽,如 三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉,且污染較小,因此在工業上得以普遍采用。 但是,用磷酸酸化甲酸鈉制備甲酸的工藝,存在如下缺點:
一、反應不完全:由于甲酸鈉是固態物質,與磷酸的反應是固- 液反應,即便是在攪拌條件下,體系的稠度仍然很高,混合仍然不均 勻,因此需要增加攪拌強度,不僅增加了能耗,而且致使反應不完全; 此外,由于酸化反應是放熱反應,甲酸逸出,進一步增加了體系的稠 度,加重了反應不完全程度;再者,酸化反應發生后,生成的磷酸二 氫鈉包覆在固體甲酸鈉的外部,屏蔽了甲酸鈉與磷酸的接觸,再次加 重了酸化反應的不完全程度,造成大量甲酸鈉原料的浪費,對于后續 制備的各種磷酸鈉鹽的品質也存在一定的影響。
二、反應不連續:由于是固-液反應,因此必須保證體系內一定 的溶劑量,否則將使體系的稠度增加或者變成完全的固態,不能正常 反應,而體系中的甲酸既是產品也是主要溶劑。常規的,向反應器中 加入甲酸鈉和磷酸后,初步混合過程中要產生一定的酸化反應,而這 時不能將產生的甲酸馬上抽出,因為必須保留一定量的甲酸作為溶 劑,保證反應體系內的固-液比,這就使整個工藝不連續;
三、得到甲酸的濃度不高,后續處理工藝復雜:在酸化反應過 程中,其抽出的甲酸氣體的前提也是必須保證體系內作為溶劑的甲酸 量,這就會導致如下新的難題出現:由于酸化是放熱反應,而甲酸在 局部過熱下又容易分解,產生一氧化碳和水,生成的水導致甲酸的濃 度不高,對于后續的凈化工序提出了更高的要求,比如如何除去一氧 化碳,這種稀釋的含水甲酸不能輕易地通過蒸餾被回收為高濃度的甲 酸,致使冷凝后不能得到高濃度甲酸產品;不僅會大大降低甲酸的濃 度,更會帶來副產物多、甲酸品質下降和三廢嚴重的問題。
因此,現有的用磷酸酸化甲酸鈉制備甲酸的工藝,由于其存在反 應不完全、工藝連續化程度不高、能耗高,制備的甲酸品質不高的問 題,使其不能適用于工業規模化使用。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點而提供一種采用磷 酸和甲酸鉀為原料生產高品質甲酸的方法,該方法不僅連續化程度 高、能耗低,而且還具有操作簡便的特點。
本發明的目的是這樣實現的:
一種用磷酸和甲酸鉀制備甲酸的方法,包括如下步驟:
(1)初步反應:將磷酸和甲酸鉀按磷酸和甲酸鉀的反應劑量加 入到反應器中混合并進行初步反應,得到甲酸和磷酸鉀鹽的混合物, 利用反應熱保證反應體系溫度上升。由于磷酸和甲酸鉀的反應是放熱 反應,混合磷酸和甲酸鈉,會發生部分酸化反應,產生甲酸,并釋放 出大量熱量,使得反應體系溫度迅速增高,致使固態甲酸鉀溶解。
(2)酸化反應:反應體系溫度上升至甲酸鉀溶解,使液態甲酸 鉀和磷酸持續反應得到甲酸和磷酸鉀鹽的混合物;在不斷的酸化反應 過程中,反應所釋放出來的熱量基本能夠保持反應體系為液態,如果 體系內溫度不夠,還可以通過加熱方式來保證體系為液態。
(3)蒸餾:在負壓條件下,通過蒸餾連續蒸發出(1)、(2)步 驟中的甲酸,再對甲酸進行凈化、冷凝處理后得到甲酸產品。負壓條 件,根據所產生的甲酸氣體量確定,總體來說,保證甲酸氣體被迅速 抽出為宜,較好的是,保證反應體系內的甲酸的重量含量為體系內物 料總重量的1.0-2%,高于2%可加速抽出,低于1.0%可減速抽出;對 于含水甲酸的凈化、冷凝處理,與常規方式相同。
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