[發(fā)明專利]一種將原竹加工成可紡織性竹原纖維的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910060264.5 | 申請(qǐng)日： | 2009-08-05 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101629322A | 公開（公告）日： | 2010-01-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳輝;李大勇 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 陳輝;李大勇 |
| 主分類號(hào)： | D01C1/00 | 分類號(hào)： | D01C1/00;D01C1/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610000四川省成*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 將原竹 加工 紡織 性竹原 纖維 制備 方法 | ||
1.一種將原竹加工成可紡織性竹原纖維的制備方法，采用原竹子做可紡織性竹原纖維的纖維原料，包括前處理工序、高溫高壓蒸煮處理、對(duì)已成纖維的后處理，其特征在于：前處理工序后為脈沖電擊處理，和高溫高壓蒸煮處理后進(jìn)行微生物菌分解處理；
所述脈沖電擊處理，是將前處理工序得到的細(xì)竹片浸泡在導(dǎo)電液體中進(jìn)行電擊處理5～30分鐘，電擊處理用380伏電壓、脈沖頻率為400～3800mHz；
所述微生物菌分解處理，是將非竹原纖維有機(jī)物物理法降解后的細(xì)竹片浸泡在有微生物菌的溶液中，微生物菌包括白腐菌、粗毛栓菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將原竹加工成可紡織性竹原纖維的制備方法，其特征在于：制備可紡織性竹原纖維的步驟如下：
(1)前處理工序：將原竹裁剪成直徑或最大寬度為10毫米以下的細(xì)竹片，沖洗除去棄物；
(2)脈沖電擊處理：將前處理工序得到的細(xì)竹片浸泡在導(dǎo)電液體中進(jìn)行電擊處理5～30分鐘，電擊處理用380伏電壓、脈沖頻率為400～3800mHz；
(3)高溫高壓蒸煮處理：將電擊后的細(xì)竹片置于壓力容器內(nèi)，壓力容器內(nèi)1.0～2.0Mpa壓力的過熱蒸汽，蒸煮1.0～3.0小時(shí)，降解原竹中的非竹原纖維有機(jī)物，冷卻到常溫；
(4)微生物菌處理：后用含有微生物菌的菌液浸泡細(xì)竹片2.0～6.0小時(shí)，再加熱至80.0～90.0℃(攝氏度)2.0～3.0小時(shí)；至此一根細(xì)竹片已變?yōu)樵S多根竹原纖維；
(5)對(duì)已成纖維的后處理：用多齒梳子裝置梳理分離每根細(xì)竹片的多根竹原纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種將原竹加工成可紡織性竹原纖維的制備方法，其特征在于：所述對(duì)已成纖維的后處理還包括：
將竹原纖維放入含漂白粉和含微生物菌液中，在70～100℃(攝氏度)的溫度下蒸煮30～60分鐘；脫水處理；將脫水處理后的竹原纖維再均勻加入適量的纖維增強(qiáng)劑浸泡；脫水處理，又用乳化劑浸泡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種將原竹加工成可紡織性竹原纖維的制備方法，其特征在于：所述高溫高壓蒸煮處理步驟中，蒸煮用量為每公斤細(xì)竹片每小時(shí)供蒸煮量2.0～3.0立方米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種將原竹加工成可紡織性竹原纖維的制備方法，其特征在于：所述原竹子為毛竹或慈竹的某一種。
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