[發(fā)明專利]熱塑性聚酯和彈性體復(fù)合片材及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910060144.5
• 申請日: 2009-07-23
• 公開（公告）號: CN101618619A
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝瑞志;孫長波;冷平
• 申請（專利權(quán)）人: 謝瑞志
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18;B29B13/06;B29C47/92
• 代理公司: 德陽三星專利事務(wù)所
• 代理人: 劉克勤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料材料及其加工技術(shù)，具體說，是一種熱塑性聚酯和彈性 體復(fù)合片材及其制備方法。

背景技術(shù)

熱塑性聚酯有良好的理化性能，例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯 (Polyethyleneterphthalate?PET)，它具有極好的強韌性、透明性，良好 的耐候性，尺寸的穩(wěn)定性，良好的電性能，適宜于注射、擠出、吸塑成型。 再如，聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylenerephthalate?PBT或PBTP)， 它的特點為：力學(xué)性能與PA相似，摩擦系數(shù)小，自潤滑性好，熱穩(wěn)定性和化 學(xué)穩(wěn)定性好、電絕緣性能優(yōu)異、剛性和硬度高、沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性高、 加工性好、耐熱性好及自熄。適宜于注射、擠出、吸塑成型。

熱塑性彈性體(Thermoplastie?Elostoner?TPE)是一種含有橡膠和熱 塑性塑料特性的高分子材料，能顯示橡膠的高彈性，又能塑化成型。TPE片材 具有良好的物理及化學(xué)性能，如防滑、抗震、耐沖擊、彈性優(yōu)良、觸感軟、 質(zhì)感溫和，表面光澤度可調(diào)，耐侯性、耐化學(xué)性良好。

如果能將熱塑性聚酯和TPE的優(yōu)點結(jié)合起來，得到一種新型復(fù)合材料，用 該復(fù)合材料制造制品，必將進一步改善制品的使用性能，能廣泛使用在如精 密儀器包裝、電子，家電、汽車內(nèi)飾、醫(yī)療器械、商務(wù)機械業(yè)、日用百貨業(yè) 等行業(yè)。

據(jù)查，目前尚無熱塑性聚酯、TPE復(fù)合擠出片材及相關(guān)制備工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，是提供一種熱塑性聚酯、TPE復(fù)合片材及其制備工藝，該 復(fù)合片材結(jié)合了熱塑性聚酯及彈性體的優(yōu)點，具有良好韌性、透明性、耐候 性、抗震性、防滑性等優(yōu)點，并可添加各種色母制作成各種顏色的產(chǎn)品。其 制備工藝簡捷，可使用現(xiàn)有的擠出設(shè)備生產(chǎn)，一次性成型，不使用粘膠劑， 既能降低生產(chǎn)成本，又能保護環(huán)境。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種熱塑性聚酯和彈性體復(fù)合片材，具有至少一個熱塑性聚酯基層和至 少一個彈性體復(fù)合層。

所述熱塑性聚酯基層與彈性體復(fù)合層的體積比為70～90∶30～10。

所述熱塑性聚酯是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯之一 種。

所述彈性體含有輕質(zhì)碳酸鈣、發(fā)泡劑、抗氧化劑，其重量比如下：

TPE????????????????????85～94

輕質(zhì)碳酸鈣?????????????5～14

發(fā)泡劑?????????????????0.5～0.8

抗氧化劑???????????????0.2～0.5。

所述復(fù)合片材是三層，具有一個熱塑性聚酯基層和兩個彈性體復(fù)合層， 兩彈性體復(fù)合層分別復(fù)合于熱塑性聚酯基層的兩面。

所述復(fù)合片材是四層，具有兩個熱塑性聚酯基層和兩個彈性體復(fù)合層， 熱塑性聚酯基層和彈性體復(fù)合層相間布置。

上述熱塑性聚酯和彈性體(TPE)復(fù)合片材制備工藝，設(shè)置若干熱塑性聚 酯擠塑機和彈性體擠塑機，其數(shù)量、相對位置對應(yīng)復(fù)合片材的層數(shù)和位置， 各擠塑機分別配料、混合、干燥、加熱塑化后，同步擠出，通過共擠模具共 擠成型，再經(jīng)冷卻輥冷卻定型。

所述熱塑性聚酯擠塑機的干燥溫度為140～180℃，保持4-8小時以上；擠 出機各加熱區(qū)溫度自上游至下游依序為：220～260℃；275～295℃；265～ 290℃；260～280℃；260～280℃；260～280℃；260～275℃。

所述彈性體擠塑機的干燥溫度為40-55℃保持4小時；擠出機各加熱區(qū)溫 度自上游至下游依序為：150～180℃；180～210℃；190～220℃； 190～220℃；190～220℃；190～220℃；190～220℃。

所述共擠模具的溫度：260～280℃。

所述冷卻溫度：上輥35～55℃；中輥45～60℃；下輥40～55℃。

本發(fā)明的有益效果：