[發(fā)明專利]一種生物可降解材料聚己二酸-對苯二甲酸-丁二醇酯發(fā)泡粒子的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910059990.5 | 申請日: | 2009-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN101613486A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李文光;王亞;虞晨陽;吳炳田 | 申請(專利權(quán))人: | 四川大學(xué) |
| 主分類號: | C08J9/30 | 分類號: | C08J9/30;C08L67/02 |
| 代理公司: | 成都科海專利事務(wù)有限責(zé)任公司 | 代理人: | 鄧?yán)^軒 |
| 地址: | 610065四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 降解 材料 己二酸 對苯二甲酸 丁二醇酯 發(fā)泡 粒子 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是一種生物可降解材料聚己二酸-對苯二甲酸-丁二醇酯 (PBAT)發(fā)泡粒子的制備方法,屬于生物可降解高分子發(fā)泡材料的領(lǐng)域。
背景技術(shù):
泡沫塑料是一種以高聚物為基體的聚合物/氣體復(fù)合材料。由于這種材料一 般都具有比強(qiáng)度高、抗沖擊強(qiáng)度高、隔熱性好、電絕緣性好的性能,所以被廣泛 應(yīng)用在包裝、飛機(jī)和汽車部件、運(yùn)動器材、建筑材料和保溫絕緣材料、以及醫(yī)學(xué) 等領(lǐng)域中。現(xiàn)有泡沫塑料品種主要有聚氨酯(EPU)、聚苯乙烯(EPS)、聚乙烯 (EPE)三大類,但都有其局限性。EPU存在對人體有害的單體殘留物,且無法 除盡;EPS則因?yàn)椤鞍咨廴尽痹缫言?005年被聯(lián)合國組織禁止在全球范圍內(nèi)的 餐飲和包裝行業(yè)生產(chǎn)和使用;EPE耐熱性差,雖可回收利用,但成本很高。由于 它們都是生物不可降解材料,其應(yīng)用領(lǐng)域越來越受到來自環(huán)保的壓力和限制。隨 著當(dāng)今社會對環(huán)境保護(hù)的日益重視,研發(fā)生物可降解的發(fā)泡塑料,在某些領(lǐng)域替 代現(xiàn)有的泡沫塑料已是當(dāng)務(wù)之急。
生物可降解材料主要有脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉、纖維素、聚酰胺等,當(dāng) 前發(fā)泡研究的主要是聚乳酸、淀粉及多元組合物。中國專利CN101362833、 CN1495223,日本專利JP2008231283、JP2008231284,世界專利WO2006/038548、 WO2006/103969、WO2007/083705涉及聚乳酸發(fā)泡的研究;CN1357562涉及植 物淀粉為主體原料的發(fā)泡方法;CN101386703、CN1919926、CN1786072涉及聚 乳酸/淀粉等制備的多元組合可降解發(fā)泡塑料的發(fā)泡方法。聚己二酸-對苯二甲酸 -丁二醇酯(PBAT)是一種新型的生物可降解材料,具有與低密度聚乙烯(LDPE) 相似的機(jī)械性能,因此在發(fā)泡材料、吹塑薄膜的應(yīng)用中將有很好的應(yīng)用前景。在 2007年高分子年會上四川大學(xué)向明介紹了國內(nèi)PBAT在吹塑薄膜方面的研究工 作。US6,703,431B2中涉及到了PBAT開孔發(fā)泡材料的制備和應(yīng)用。CN101386685 公開了利用超臨界CO2制備PBAT發(fā)泡材料的方法。
隨著對環(huán)境保護(hù)和制品性價比等要求的提高,以CO2、N2、丁烷和戊烷等作 為發(fā)泡劑的物理發(fā)泡方法受到廣泛重視。CN101386685是用超臨界CO2制備 PBAT發(fā)泡材料,此方法是在溫度60~110℃范圍內(nèi),將PBAT材料置于超臨界 CO2流體中進(jìn)行溶脹至少2小時,然后快速卸壓得到PBAT發(fā)泡材料,但是該方 法生產(chǎn)周期長,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。因此目前急需研制能夠滿足工業(yè)發(fā)展需要的 PBAT物理發(fā)泡方法。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種聚己二酸-對苯二甲酸-丁 二醇酯(PBAT)發(fā)泡粒子的制備方法,其特點(diǎn)是設(shè)備要求低,工藝流程簡單, 易于操作,生產(chǎn)周期短,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的有以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)
生物可降解材料PBAT發(fā)泡粒子的制備方法
將PBAT粒子置于溫度為120~142℃的密閉容器內(nèi),保證粒子總體積不超過 模具體積的1/25,向密閉容器內(nèi)充入8~20MPa的高壓氣體,恒溫保壓5~30min, 使高壓氣體能夠在PBAT粒子中充分溶解,隨后以5~20MPa/s的速度卸壓至常 壓,取出后在常溫下冷卻,獲得PBAT發(fā)泡粒子。
PBAT粒子為PBAT或用各種添加劑改性的PBAT粒子。
添加劑為擴(kuò)鏈劑、成核劑、增塑劑、抗氧劑、抗靜電劑、阻燃劑和染色劑中 的至少一種。
高壓氣體為二氧化碳、氮?dú)狻⒍⊥椤⒒蛭焱橹械娜我环N。
本發(fā)明中純PBAT的密度為1.23g/cm3,擴(kuò)鏈PBAT的密度為1.16g/cm3;獲 得發(fā)泡粒子的密度為0.13~0.35g/cm3,泡孔直徑為10~260μm,發(fā)泡倍率為3~9 倍。
本發(fā)明使用的擴(kuò)鏈劑、成核劑、增塑劑、抗氧劑、抗靜電劑、阻燃劑和染色 劑都是本領(lǐng)域公知的技術(shù),可以分別或共同使用,其前提條件是這些添加劑對實(shí) 現(xiàn)本發(fā)明的目的以及對本發(fā)明優(yōu)良效果的取得不產(chǎn)生不利影響。
性能測試:
采用的孔徑分析測試儀器為光學(xué)顯微鏡。
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- 同類專利
- 專利分類
C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來形成空隙,如燒結(jié)





