[發明專利]高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂

無效

• 申請號: 200910059969.5
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN101613522A
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 周志亮
• 申請（專利權）人: 周志亮
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L75/06;C08G18/68;C08G18/48;C08G63/676;C08F283/01
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1.一種高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，該專用樹脂以不飽和 聚酯基料，加入填料、交聯劑制成，其特征在于，它包括了由下述化學反應得 到的產物：

(A)在普通不飽和聚酯的分子結構中引入較長的脂肪鏈或加入含醚鍵的二 元醇，使分子鏈中不飽和鍵間距拉開，并在縮聚反應溫度為190～220℃下合成為 一種新型不飽和柔性聚酯樹脂，以獲得較高的斷裂伸長率；

(B)在不飽和聚酯中加入1-20重量份的二異氰酸酯單體和5-50重量份的 聚乙二醇與不飽和聚酯反應，制得聚氨酯改性不飽和聚酯，使改性后的樹脂分子 分子量增加，抗水能力增強；

(C)將1000份(重量份)上述步驟(B)得到的聚氨酯改性不飽和聚酯產物， 加入到1000份(重量份)步驟(A)得到的產物新型不飽和柔性聚酯樹脂中，復 合成高韌性樹脂；

(D)在1000份上述(C)得到的產物中，加入2份～500份填充料，并經充分 捏合制成結構復合材料專用樹脂。

2.如權利要求1所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特 征在于，在步驟(C)中加入的新型不飽和柔性聚酯樹脂，其固體含量為200～ 500重量份。

3.如權利要求1所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特 征在于，在步驟(C)中制得的專用高韌性樹脂中，加有經二異氰酸酯單體與不 飽和聚酯反應，制得聚氨酯改性不飽和聚酯。

4.如權利要求3所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特 征在于，其中含有加入的二異氰酸酯單體為0.05-1.0％(重量)改性的聚氨酯改 性不飽和聚酯。

5.如權利要求3或4所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂， 其特征在于，聚氨酯改性不飽和聚酯＝普通不飽和聚酯樹脂1000份：二異氰酸 酯1-20份：聚乙二醇2-50份(重量份)。

6.如權利要求1所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特 征在于，所述的交聯劑包括：乙烯基甲苯、二乙烯基苯和苯乙烯。

7.如權利要求1所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特征 在于，所述的填料至少有三種，一種是白云石粉或天然砂，另一種是顏料鈦白 粉或立德粉，第三種是蛭石粉；前兩種填料重量比為5∶1至3∶1，硅橡膠生膠 重量與這兩種填料總重量之比為1.1∶0.9至0.9∶1.1，第三種填料重量為硅橡 膠生膠重量的4～8％(重量)。

8.如權利要求1所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特 征在于，所述的新型不飽和柔性聚酯樹脂，包括由下述化學反應得到的產物： 在裝有電動攪拌器、電加熱器、冷凝管及油水分離器、溫度計和通入惰性氣體 裝置的反應釜中，加入58-92公斤的1，2-丙二醇，2-27公斤的聚乙二醇-800， 154公斤的順丁烯二酸酐、98公斤的鄰苯二甲酸酐；加熱升溫至反應物熔化呈 半透明，保溫1小時，然后加熱升溫至180～190℃酯化溫度，保持反應30分鐘， 于2小時內逐漸升溫至190～200℃，維持反應2小時，取樣測定并補充二元醇， 攪拌冷卻混合。

9.如權利要求8所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂，其特 征在于，當反應物的酸值降至70mg?KOH/g以下時，升溫至200～210℃，直至反 應物酸值達到要求后停止加熱。攪拌冷卻至100℃以下，加入苯乙烯85-115公 斤，對苯二酚0.01-0.03公斤，攪拌混合，即得粘稠透明的新型柔性不飽和聚 酯樹脂。

10.如權利要求8或9所述的高強樹脂基交通護欄結構復合材料專用樹脂， 其特征在于，將191#不飽和聚酯樹脂100公斤與甲苯二異氰酸酯0.2-2公斤及 聚乙二醇0.2-5公斤混合均勻，即得聚氨酯改性不飽和聚酯，將上述新型柔性 不飽和聚酯樹脂與聚氨酯改性不飽和聚酯按等比例混合均勻，再加入用200份 填充料經充分捏合，即得到護欄結構復合材料專用樹脂。