[發明專利]醫療廢物處理機

無效

• 申請號: 200910059853.1
• 申請日: 2009-07-01
• 公開（公告）號: CN101592340A
• 公開（公告）日: 2009-12-02
• 發明（設計）人: 周洪錕
• 申請（專利權）人: 周洪錕
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;B01D53/04;F16H37/00
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司
• 代理人: 馮忠亮

技術領域：

本發明與醫療廢物處理裝置有關。

背最技術：

已有的醫療廢物處理裝置如專利號為200720081839.8的醫療廢物處理機，有一發熱器渴洞位于貯氣罐內，由于貯氣罐容積大，貯氣罐內的溫度低于300℃，不能使進入貯氣罐氣體中的甘油等懸浮物充分燃燒氣化，進入回水管排出污染環境，有一發熱管拉于保溫筒中部距翻斗支承盤400mm，發熱管下面的空間溫度較低而醫療廢物堆積，醫療廢物焚化效果差，耗能高。嚴封門由液壓缸傳動，由于安全的因素，液壓缸只能靠自來水作為介質，動力不夠，嚴封門啟閉困難。

發明內容：

本發明的目的是提供一種結構簡單，操作方便，耗能少，醫療廢物焚化效率高，焚化徹底的醫療廢物處理機。

本發明的目的是這樣來實現的：

本發明醫療廢物處理機，下支承筒7上端有軸套2與軸4配合，軸4通過支承環板與翻斗支承盤5連接，軸4與電機10傳動連接，下支承筒7與保溫筒14連接，保溫筒內壁與發熱管連接，保溫筒14的上口有相連接的嚴封門34和隔熱蓋35，嚴封門34與推拉桿36的一端連接，推拉桿36的另一端與傳動裝置連接，推拉桿36中段與保溫筒14殼體上的支承37鉸連，下支承筒7內有回收箱17，回收箱17的下底板為網板，回收箱17的上面有噴水霧器19通過液壓電磁閥26與水管22連接，下支承筒7的底板連接回水管21，保溫筒14上部有孔通過第一氣管43、電磁閥33、風機31與貯氣罐28連接，貯氣罐28下端有活性碳層25與回水管21相通，貯氣罐上端有發熱器29，貯氣罐的殼體上有安全閥30，風機31的出風管46與貯氣罐28內的出氣管47相通，發熱器29位于出氣管47內，出氣管47與貯氣罐相通，貯氣罐28的隔板49有透氣凹槽50與活性碳透氣箱51配合，貯氣罐的底板有孔通過第二氣管52與水杯53連接，水杯與回水管21相通，有進水接管54。

所述的發熱管為兩只，第一發熱管13為盤繞環形，第二發熱管15為單環形，第一發熱管的外徑大于第二發熱管的外徑，第一發熱管位于第二發熱管之上，兩者之間有間距，第一發熱管所在平面與翻斗支承盤5之間距離為35-45mm。

所述的貯氣罐28通過弧形側壁55與保溫筒外壁連接，弧形側壁相對的貯氣罐的外壁56上有活性碳透氣箱插入孔。

所述的傳動裝置有電機60與第二支架61連接，螺母桿套63與第一支架67的孔64動配合，螺母桿69的一端穿過孔64及其兩側的軸承與第一皮帶輪62連接，其另一端與螺母70固連，傳動螺桿68與螺母70的內螺紋配合，其外露端與推拉桿36的另一端鉸接，第一皮帶輪62通過皮帶71與電機60輸出軸上的第二皮帶輪72連接。

本發明操作方便，機械傳動裝置使嚴封門啟閉可靠，保溫筒內的發熱管為兩只，靠近翻斗支承盤，由于發熱管產生的大部熱量向上，使翻斗支承盤上的醫療廢物都達到焚化溫度450-550℃，焚化效率高，耗能少。焚化產生的氣體先進入出氣管，由于發熱器位于容積小的出氣管內，出氣管溫度可達到550-650℃，使氣體中的甘油等懸浮物充分燃燒，高溫處理后產生的污水和廢氣不帶病菌和污染物，可排入下水道。

附圖說明：

圖1為本發明的醫療廢物筒結構圖。

圖2為圖1為俯視圖。

圖3為圖2的右視剖視圖。

圖4為第二發熱管結構圖。

圖5為第一發熱管結構圖。

圖6為傳動裝置結構圖。

圖7為貯氣罐結構圖。

圖8為圖7的左視圖。

圖9為圖7的俯視圖。

具體實施方式：

本發明有殼體44、面板45，殼體44內有醫療廢物筒等零件。

醫療廢物筒由相焊接的保溫筒14和下支承筒7組成，保溫筒14的夾層為硅酸鋁纖維隔熱保溫層。翻斗支承盤5與軸4連接，兩只電發熱管13、15位于翻斗支承盤上依次距其40m，20mm裝于保溫筒內壁和翻斗支承盤上，軸4與支承座上的電機10連接，下支承筒內襯有石棉板。兩只電發熱管為不銹鋼環形電發熱管。保溫筒上口有雙層法蘭分別與相連的嚴封門34和隔熱蓋35連接。

水管22與增壓泵、電磁閥26、噴水霧器19連接。風機31與出氣管47連接，出氣管內有加熱器29，出氣管位于貯氣罐28內，貯氣罐28下端有活性碳層25與回水管21相通。風機31進氣端與保溫筒連接。

當醫療廢物進入保溫筒14內，傳動裝置帶動推拉桿36關閉嚴封門和隔熱蓋。電發熱管15、13加熱25-35分鐘，在450-550℃的高溫下，醫療廢物轉化成碳化物，電機10輸出軸旋轉90°，翻斗支承盤5將碳化物傾倒入垃圾回收箱17，同時水管22的自來水經增壓泵，電磁閥26和噴水霧器19噴水3分鐘，余留碳化物灰塵隨水流入回水管21進入下水道，不能焚化的物體留在回收箱17內回收。保溫筒內的焚化產生的煙霧氣體經氣管43，風機31進入出氣管內，出氣管在發熱器29的作用化產生局部高溫使煙霧氣體中的甘油等殘留物充分焚化，再進入貯氣罐28的活性炭層25，經消毒滅菌后流入回水管21排入下水道，出氣管內的不銹鋼電發熱器29可使管內溫度保持在550-650℃左右，使各種病菌都能被殺滅、殘留物被氣化。貯氣罐28外壁上的插入孔便于更換活性碳透氣箱內的活性碳。機械傳動裝置由電機60、皮帶輪72、62螺母70和傳動螺桿68組成，結構簡單，傳動可靠，不受高溫環境的影響。