[發明專利]利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法

有效

• 申請號: 200910059662.5
• 申請日: 2009-06-18
• 公開（公告）號: CN101585075A
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發明（設計）人: 許健;楊屹;許亞南;楊剛
• 申請（專利權）人: 常州凱達軋輥集團有限公司;四川大學
• 主分類號: B22D3/00
• 分類號: B22D3/00;B22C9/06;B22D27/04
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 唐麗蓉;樂全全

1.利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法是將按重量百分比計含碳量為3.4-4.0％的球墨鑄鐵在熔煉爐內進行熔煉，熔煉后先在溫度為1460±10℃的鐵液中加入按鐵液的重量計為0.15～0.75％的Inoculin390預處理劑進行處理，然后在澆鑄前向鐵液中加入按球墨鑄鐵的重量計為0.2～0.4％的孕育劑并進行充分攪拌后，再加入按球墨鑄鐵的重量計為0.2～0.35％的球化劑，最后將溫度不低于1400℃的鐵液澆注到內腔覆有一層型砂的金屬鑄型中，鐵液在“覆砂層-鐵型”所形成的鑄型中充型、凝固，最后利用鑄件自身的余熱進行熱處理，

其中在覆砂層中加入了按覆砂重量計為2-4％的煤粉，鐵水澆注采用直澆道中間澆注的開放式側面澆注系統。

2.根據權利要求1所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法在澆鑄前還向液態鐵液中加入按鐵液的重量計為0.15-0.25％的稀土元素。

3.根據權利要求2所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法在澆鑄前向液態鐵液中加入的稀土元素為Nd、Pr或Ce中的任一種。

4.根據權利要求1或2或3所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法中所用的預處理劑是粒徑為2-6mm的Inoculin390，并將金屬型厚度設計為360-400mm，覆砂層厚度設計為80-100mm。

5.根據權利要求1或2或3所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法在澆鑄前向鐵液中加入的孕育劑成分按重量百分比計為Si60-65％、Ca?0.8-2.2％、Be?4-6％、Mn?8-10％，其余為Fe；加入的球化劑成分按重量百分比計為Y?55-47％、Si?40-45％、Ca?5-8％。

6.根據權利要求4所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法在澆鑄前向鐵液中加入的孕育劑成分按重量百分比計為Si?60-65％、Ca0.8-2.2％、Be?4-6％、Mn?8-10％，其余為Fe；加入的球化劑成分按重量百分比計為Y55-47％、Si?40-45％、Ca?5-8％。

7.根據權利要求1或2或3所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法中利用鑄件自身的余熱進行熱處理的工藝控制條件為：在920～980℃保溫2-5小時，再降溫至700-750℃保溫3-6小時，最后在爐冷600℃以下出爐空冷即可。

8.根據權利要求6所述的利用球墨鑄鐵制造風力發電機主軸的金屬型覆砂鑄造方法，該方法中利用鑄件自身的余熱進行熱處理的工藝控制條件為：在920～980℃保溫2-5小時，再降溫至700-750℃保溫3-6小時，最后在爐冷600℃以下出爐空冷即可。