[發明專利]燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法

有效

• 申請號: 200910059584.9
• 申請日: 2009-06-12
• 公開（公告）號: CN101574617A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 蘇仕軍;丁桑嵐
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B01D53/60
• 分類號: B01D53/60;B01D53/80;C22B3/06;C22B47/00
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司
• 代理人: 呂建平

1.一種燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于主要包括以下工藝步驟：

(1)在礦漿配制容器內，將粉體軟錳礦、水或/和尾渣洗滌液、金屬螯合劑配制成固液質量比為1∶(1～5)的軟錳礦漿，金屬螯合劑的質量含量為軟錳礦質量含量的0.1％～1％，選用能與軟錳礦漿中包括鈣、鎂、鉛、鋅、鐵在內的多價金屬離子在pH值0.01～7.5范圍內發生螯合作用的金屬螯合劑，形成穩定的水溶性絡合物的無機和有機物中的至少一種；

(2)將配制好的軟錳礦漿與燃煤煙氣送入吸收反應器，使之直接接觸進行吸收脫硫脫硝反應，脫除煙氣中的SO₂及NO_X，煙氣吸收治理達標后排放，吸收反應后的吸收尾液進入下一道工序；

(3)吸收尾液經固液分離，所得液相為水溶性的硫酸錳和硝酸錳混合液，然后加入除雜劑進行除雜反應，除雜反應結束后再一次進行固液分離，所得液相為硫酸錳和硝酸錳混合母液初級產品。

2.根據權利要求1所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于對所得的硫酸錳和硝酸錳混合母液進行如下處理：

(1)將硫酸錳和硝酸錳混合母液送入硫酸錳結晶反應器，于不低于90℃的溫度下進行結晶反應，充分結晶析出后經固液分離，所得固相為硫酸錳，液相為硝酸錳母液；

(2)將硝酸錳母液送入硝酸錳結晶反應器，于不高于30℃的溫度下進行結晶反應，充分結晶析出后經固液分離，所得固相為硝酸錳，液相為含有金屬螯合劑的溶液，返回軟錳礦漿配制工序配漿循環使用。

3.根據權利要求2所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于經固液分離所得的硫酸錳于150℃～200℃下干燥制備得到硫酸錳成品。

4.根據權利要求2所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于經固液分離所得的硝酸錳于100℃～110℃下干燥制備得到硝酸錳成品。

5.根據權利要求1至4之一所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，?其特征在于軟錳礦在配制軟錳礦漿之前粉碎至不低于100目的粉體。

6.根據權利要求1至4之一所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于所述金屬螯合劑選自聚磷酸鹽、聚羧酸、羥基羧酸類和EDTA。

7.根據權利要求6所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于所述聚羧酸選自聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、水解聚馬來酸酐和富馬酸-丙烯磺酸共聚體。

8.根據權利要求1至4之一所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于所述除雜劑為氧化劑、堿液和硫化劑中的至少一種。

9.根據權利要求6所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于所述除雜劑為氧化劑、堿液和硫化劑中的至少一種。

10.根據權利要求9所述的燃煤煙氣軟錳礦漿資源化同步脫硫脫硝方法，其特征在于所述氧化劑選自氧化錳和雙氧水，所述堿液選自石灰水和氨水，所述硫化劑選自硫化鋇、硫化氨和銅試劑。