[發明專利]焦炭塔錐形封頭過渡段制造方法

有效

• 申請號: 200910059464.9
• 申請日: 2009-05-31
• 公開（公告）號: CN101596573A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 楊明
• 申請（專利權）人: 德陽思遠重工有限公司
• 主分類號: B21K1/00
• 分類號: B21K1/00;C21C7/10;C21C5/52;C21D1/18;C10B55/00;C10G9/00;B21J9/12
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 徐 豐

1.焦炭塔錐形封頭過渡段制造方法，包括優化鋼錠、鍛件工藝和冷、熱加工成型工藝，其特征在于：所述優化鋼錠、鍛件工藝包括以下步驟：

1)精煉鋼錠：選用低S、P低雜質的優質廢鋼，在電爐中冶煉，再經鋼包爐精煉，真空脫氣，真空鑄錠；

2)鍛制成型：將單重在15T左右的精煉鋼錠，在4000T以上的鍛制成型機上經兩次鐓粗撥長，再鍛制成條形，鍛比大于等于6；

3)鍛后熱處理：包括正回火，組織均勻化、去氫過程；溫度控制在900-1000℃，均溫時間保證在3小時以上，然后快速冷卻；

4)性能檢驗：分別在鍛坯兩端取樣檢測鍛后熱處理各項指標是否符合標準；

所述冷、熱加工成型工藝包括：

5)粗加工、探傷：在龍門銑上將鍛坯按產品及成形所需的留量，加工成條狀板坯，表面粗糙度達到??????????????????????????????????????????????????,然后進行兩個垂直方向的UT探傷；

6)成型：采用油壓機冷成形工藝，直徑方向單邊工藝余量在20mm以內，高度方向單邊工藝余量在15mm以內；

7)坡口加工：

在平臺上畫出厚度方向，外加工線及焊接坡口線，每道焊口留有收縮量，加工焊接坡口，坡口進行MT檢測；

8)組對、焊接：

組對：用定位板固定裝配，使接頭裝配間隙為零；

焊接：焊前接頭處加熱到150℃以上，焊接時焊接層溫度控制在150-250℃，正面焊至坡口深度三分之二時進行UT探傷，反面清根打磨將反面坡口焊完，再焊完正面坡口；消氫處理250℃×1小時，焊縫UT和RT檢測；

9)熱處理：

采用整體消應處理，焊接縱縫熱處理；

10)機械加工：在10米或以上數控立車上一次加工成型，內、外圓出白后對焊縫進行超聲波探傷，按探傷結果確定精加工方向，分叉處精加工后先進行磁粉檢測，為防止變形，加工中盡量少翻身，切削量不宜過大；?

11)探傷、尺寸檢測；

探傷要求：JB4730-2005，JB4726-2000。

2.根據權利要求1中所述的焦炭塔錐形封頭過渡段制造方法，其特征在于：所述精煉鋼錠工序后，鋼錠中S的質量比重小于等于0.01％，P的質量比重小于等于0.01％，C的質量比重小于等于0.17％，Si的質量比重大于0.44％且小于0.86％，Mn的質量比重大于0.27％且小于0.83％，Mo的質量比重大于0.4％且小于0.7％，Cr的質量比重大于0.94％且小于1.56％，H小于等于2PPm。

3.根據權利要求2中所述的焦炭塔錐形封頭過渡段制造方法，其特征在于：所述精煉鋼錠中Mn與Si的質量比重之和小于等于1.2％。

4.根據權利要求3中所述的焦炭塔錐形封頭過渡段制造方法，其特征在于：所述鍛制成型機為油壓冷成型鍛制機。

5.根據權利要求3中所述的焦炭塔錐形封頭過渡段制造方法，其特征在于：所述鍛制成型機為水壓熱彎成型鍛制機。?