[發(fā)明專(zhuān)利]卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910059329.4
• 申請(qǐng)日: 2009-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101565823A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫賢林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青白江區(qū)興林鋁制品加工廠
• 主分類(lèi)號(hào): C23C22/06
• 分類(lèi)號(hào): C23C22/06;C23C22/78;C23C22/82;C23C22/83;C23F3/03
• 代理公司: 成都天嘉專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 毛光軍

1.一種卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于包括如下工藝步驟：

a、拋光：牽引卷盤(pán)鋁帶的始端，使鋁帶從始端到末端進(jìn)行化學(xué)拋光處理；b、清洗：對(duì)拋光后的鋁帶進(jìn)行清洗，去除鋁帶上的酸液；c、冷卻鈍化：對(duì)清洗后的鋁帶進(jìn)行冷卻鈍化處理，在鋁帶表面形成鈍化膜；d、清洗：對(duì)鈍化后的鋁帶進(jìn)行清洗，去除鋁帶上的酸液；e、氧化處理：對(duì)清洗后的鋁帶進(jìn)行氧化處理，在鋁帶表面形成氧化膜；f、清洗：對(duì)氧化處理后的鋁帶進(jìn)行清洗，清洗鋁帶表面的酸液；g、鈍化：對(duì)清洗后的鋁帶進(jìn)行二次鈍化處理，在氧化膜表面形成鈍化膜；h、清洗：對(duì)鈍化后的鋁帶進(jìn)行清洗，去除鋁帶上的酸液；i、高溫封孔：對(duì)清洗后的鋁帶進(jìn)行高溫封孔，使氧化膜上的孔封閉，在鋁帶表面形成保護(hù)膜；j、收帶成捆：牽引高溫封孔后的卷盤(pán)鋁帶，收帶形成成品卷盤(pán)鋁帶；

所述c步驟和g步驟中鈍化采用的酸液為濃硝酸、濃硫酸或其混合物；所述e步驟的氧化處理是在低電壓高電流的酸液中進(jìn)行，酸液為濃硝酸、濃硫酸或其混合物；所述j步驟中是在100度-300度下完成高溫封孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：待處理的卷盤(pán)鋁帶放置在放帶架(2)上，通過(guò)牽引機(jī)(16)牽引卷盤(pán)鋁帶的始端，使卷盤(pán)鋁帶運(yùn)動(dòng)，被牽引的鋁帶通過(guò)裝有酸液的拋光槽(3)進(jìn)行拋光操作，拋光后的鋁帶通過(guò)第一清洗池(4)清洗后，在第一鈍化池(5)中進(jìn)行冷卻鈍化處理，冷卻鈍化處理后的鋁帶被牽引通過(guò)第二清洗池(6)清洗后，牽引通過(guò)裝有酸液的氧化槽(7)進(jìn)行氧化處理，氧化處理后的鋁帶被牽引通過(guò)第三清洗池(8)清洗后，再通過(guò)裝有酸液的第二鈍化池(9)進(jìn)行二次鈍化處理，二次鈍化處理后的鋁帶被牽引通過(guò)第四清洗池(10)清洗后，在烘箱(11)中進(jìn)行高溫封孔，牽引后通過(guò)收帶機(jī)(12)收帶形成成品卷盤(pán)鋁帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：所述a步驟中，在放帶架(2)和拋光槽(3)之間還設(shè)置有連接墩(17)，在連接墩(17)上將正在處理的卷盤(pán)鋁帶末端與放帶架(2)上待處理的卷盤(pán)鋁帶始端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：所述連接墩(17)和拋光槽(3)之間還設(shè)置有儲(chǔ)存未進(jìn)行拋光處理的鋁帶的儲(chǔ)料箱(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：所述拋光產(chǎn)生的廢氣經(jīng)抽風(fēng)機(jī)(13)抽出后，輸送到凈化塔(14)凈化，再輸送到沉淀池(15)進(jìn)行沉淀處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：所述氧化處理后的鋁帶被牽引通過(guò)設(shè)置有顏料的著色池(19)完成著色，再對(duì)著色后的鋁帶進(jìn)行清洗。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：所述i步驟中，清洗后的鋁帶經(jīng)牽引通過(guò)烘箱(11)完成高溫封孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷盤(pán)鋁帶表面處理工藝，其特征在于：所述牽引由牽引機(jī)(16)完成，牽引機(jī)(16)設(shè)置在烘箱(11)前。