[發明專利]一種組裝件自動控制壓裝方法及設備

有效

• 申請號: 200910059105.3
• 申請日: 2009-04-28
• 公開（公告）號: CN101539648A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 胡永忠;羅祠富
• 申請（專利權）人: 四川飛普科技有限公司
• 主分類號: G02B6/42
• 分類號: G02B6/42;G02B6/38
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 詹永斌;劉世權

1.一種適用于光通信技術中光有源、無源器件制造領域的組裝件自動控制壓裝方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟：

A、啟動開關，開始壓裝進程，在壓頭將工件壓裝至預設位置之前，實時采集壓頭的壓裝力信號并檢測其是否超過預設的鎖定前上限值，是，則立即停止壓裝，否，則繼續壓裝；

B、當壓頭將工件壓裝至預設位置時，記錄并存儲該瞬間采集的壓頭對工件的壓力值，并判斷該壓力值是否處于預設的鎖定后上限值與鎖定后下限值之間，是，則繼續壓裝，否，則立即停止壓裝；

C、從壓頭下壓伊始即開始計時，并在壓裝過程中實時監測所計時間是否已滿預設的壓裝時限，是，則停止壓裝；否，則繼續壓裝。

2.如權利要求1所述的組裝件自動控制壓裝方法，其特征在于，在所述步驟A和B中，當檢測到壓力值超過鎖定前上限值或鎖定后上限值，或是低于鎖定后下限值時，還將發出報警信號，并控制壓頭后退到起點。

3.如權利要求1所述的組裝件自動控制壓裝方法，其特征在于，所述步驟B中，在每次記錄預設位置處的壓力值的同時，還將累計記錄的次數。

4.如權利要求1所述的組裝件自動控制壓裝方法，其特征在于，在所述步驟A中，還將實時動態顯示所采集的壓力值；在所述步驟B中，當壓頭將工件壓裝至預設位置時，將鎖定顯示該瞬間的壓力值直至壓裝結束。

5.一種適用于光通信技術中光有源、無源器件制造領域的組裝件自動控制壓裝設備，其特征在于，所述設備包括氣液轉換裝置(1)、氣液缸(4)、機械傳動裝置(5)、壓頭(6)、壓力傳感器(8)、壓裝機主體(9)、位置鎖定及調節裝置(10)、總控開關(11)、信號處理及顯示裝置(13)以及工作臺(14)；所述壓裝機主體(9)包括水平底座部分和垂直立座部分，壓力傳感器(8)安裝于所述水平底座上，用于將壓力信號轉換為電信號傳輸給信號處理及顯示裝置(13)，工作臺(14)安裝在壓力傳感器(8)上，用于固定待壓裝的工件(7)及傳導工件(7)的受重給壓力傳感器(8)，氣液缸(4)、機械傳動裝置(5)和壓頭(6)依次固定連接，氣液缸(4)和位置鎖定及調節裝置(10)均固定于所述垂直立座上，所述壓頭(6)正對于待壓裝的工件(7)的上方；氣液缸(4)通過液管(3)與氣液轉換裝置(1)連通，氣液缸(4)和氣液轉換裝置(1)還分別通過一氣管(2)連接至同一電磁閥(16)，并由該電磁閥(16)控制與空氣壓縮機交替連通，氣液缸(4)和氣液轉換裝置(1)用于為壓頭(6)的運動提供動力源，所述總控開關(11)、位置鎖定及調節裝置(10)和電磁閥(16)與所述信號處理及顯示裝置(13)電連接，總控開關(11)用于控制壓裝開始；所述壓頭(6)上固定安裝有環箍，該環箍在正對于所述位置鎖定及調節裝置(10)正上方的方向有一突出部件作為上觸件(18)，在位置鎖定及調節裝置(10)上設置有下觸件(17)，所述上觸件(18)和下觸件(17)位于同一垂直線上；位置鎖定及調節裝置(10)用于在上觸件(18)和下觸件(17)接觸時發送觸發信號給信號處理及顯示裝置(13)；信號處理及顯示裝置(13)用于在收到總控開關(11)信號時控制電磁閥(16)通電，及將壓力傳感器(8)輸出的電信號還原成壓力值，并實時檢測該壓力值是否超過上限，及在收到位置鎖定及調節裝置(10)傳送的觸發信號時記錄當前的壓力值并判斷其是否超范圍，及對壓裝過程進行計時，并在累計時間到達設定時間時關閉電磁閥(16)電源。

6.如權利要求5所述的組裝件自動控制壓裝設備，其特征在于，所述氣液缸(4)中具有可上下滑動的活塞，該活塞在氣液缸(4)中隔離出下液腔和上氣腔兩個封閉的腔體，所述活塞與機械傳動裝置(5)固定連接，所述下液腔通過液管(3)與氣液轉換裝置(1)連通，所述上氣腔通過一氣管(2)連接至電磁閥(16)。

7.如權利要求5所述的組裝件自動控制壓裝設備，其特征在于，所述位置鎖定及調節裝置(10)上設有百分表(19)，并通過杠桿與所述下觸件(17)連接，用于在所述上觸件(18)和下觸件(17)接觸后根據下觸件(17)的下降距離示出接觸后的壓裝距離。

8.如權利要求5所述的組裝件自動控制壓裝設備，其特征在于，所述位置鎖定及調節裝置(10)上還具有觸點位置調節旋鈕，用于調節所述下觸件(17)在垂直方向上的位置。