[發(fā)明專利]一種組裝件自動控制壓裝方法及設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910059105.3 | 申請日: | 2009-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN101539648A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡永忠;羅祠富 | 申請(專利權(quán))人: | 四川飛普科技有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/42 | 分類號: | G02B6/42;G02B6/38 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 詹永斌;劉世權(quán) |
| 地址: | 620010四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組裝 自動控制 方法 設(shè)備 | ||
1.一種適用于光通信技術(shù)中光有源、無源器件制造領(lǐng)域的組裝件自動控制壓裝方法,其特征在于,所述方法包括下述步驟:
A、啟動開關(guān),開始壓裝進程,在壓頭將工件壓裝至預(yù)設(shè)位置之前,實時采集壓頭的壓裝力信號并檢測其是否超過預(yù)設(shè)的鎖定前上限值,是,則立即停止壓裝,否,則繼續(xù)壓裝;
B、當(dāng)壓頭將工件壓裝至預(yù)設(shè)位置時,記錄并存儲該瞬間采集的壓頭對工件的壓力值,并判斷該壓力值是否處于預(yù)設(shè)的鎖定后上限值與鎖定后下限值之間,是,則繼續(xù)壓裝,否,則立即停止壓裝;
C、從壓頭下壓伊始即開始計時,并在壓裝過程中實時監(jiān)測所計時間是否已滿預(yù)設(shè)的壓裝時限,是,則停止壓裝;否,則繼續(xù)壓裝。
2.如權(quán)利要求1所述的組裝件自動控制壓裝方法,其特征在于,在所述步驟A和B中,當(dāng)檢測到壓力值超過鎖定前上限值或鎖定后上限值,或是低于鎖定后下限值時,還將發(fā)出報警信號,并控制壓頭后退到起點。
3.如權(quán)利要求1所述的組裝件自動控制壓裝方法,其特征在于,所述步驟B中,在每次記錄預(yù)設(shè)位置處的壓力值的同時,還將累計記錄的次數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的組裝件自動控制壓裝方法,其特征在于,在所述步驟A中,還將實時動態(tài)顯示所采集的壓力值;在所述步驟B中,當(dāng)壓頭將工件壓裝至預(yù)設(shè)位置時,將鎖定顯示該瞬間的壓力值直至壓裝結(jié)束。
5.一種適用于光通信技術(shù)中光有源、無源器件制造領(lǐng)域的組裝件自動控制壓裝設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括氣液轉(zhuǎn)換裝置(1)、氣液缸(4)、機械傳動裝置(5)、壓頭(6)、壓力傳感器(8)、壓裝機主體(9)、位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)、總控開關(guān)(11)、信號處理及顯示裝置(13)以及工作臺(14);所述壓裝機主體(9)包括水平底座部分和垂直立座部分,壓力傳感器(8)安裝于所述水平底座上,用于將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給信號處理及顯示裝置(13),工作臺(14)安裝在壓力傳感器(8)上,用于固定待壓裝的工件(7)及傳導(dǎo)工件(7)的受重給壓力傳感器(8),氣液缸(4)、機械傳動裝置(5)和壓頭(6)依次固定連接,氣液缸(4)和位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)均固定于所述垂直立座上,所述壓頭(6)正對于待壓裝的工件(7)的上方;氣液缸(4)通過液管(3)與氣液轉(zhuǎn)換裝置(1)連通,氣液缸(4)和氣液轉(zhuǎn)換裝置(1)還分別通過一氣管(2)連接至同一電磁閥(16),并由該電磁閥(16)控制與空氣壓縮機交替連通,氣液缸(4)和氣液轉(zhuǎn)換裝置(1)用于為壓頭(6)的運動提供動力源,所述總控開關(guān)(11)、位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)和電磁閥(16)與所述信號處理及顯示裝置(13)電連接,總控開關(guān)(11)用于控制壓裝開始;所述壓頭(6)上固定安裝有環(huán)箍,該環(huán)箍在正對于所述位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)正上方的方向有一突出部件作為上觸件(18),在位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)上設(shè)置有下觸件(17),所述上觸件(18)和下觸件(17)位于同一垂直線上;位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)用于在上觸件(18)和下觸件(17)接觸時發(fā)送觸發(fā)信號給信號處理及顯示裝置(13);信號處理及顯示裝置(13)用于在收到總控開關(guān)(11)信號時控制電磁閥(16)通電,及將壓力傳感器(8)輸出的電信號還原成壓力值,并實時檢測該壓力值是否超過上限,及在收到位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)傳送的觸發(fā)信號時記錄當(dāng)前的壓力值并判斷其是否超范圍,及對壓裝過程進行計時,并在累計時間到達(dá)設(shè)定時間時關(guān)閉電磁閥(16)電源。
6.如權(quán)利要求5所述的組裝件自動控制壓裝設(shè)備,其特征在于,所述氣液缸(4)中具有可上下滑動的活塞,該活塞在氣液缸(4)中隔離出下液腔和上氣腔兩個封閉的腔體,所述活塞與機械傳動裝置(5)固定連接,所述下液腔通過液管(3)與氣液轉(zhuǎn)換裝置(1)連通,所述上氣腔通過一氣管(2)連接至電磁閥(16)。
7.如權(quán)利要求5所述的組裝件自動控制壓裝設(shè)備,其特征在于,所述位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)上設(shè)有百分表(19),并通過杠桿與所述下觸件(17)連接,用于在所述上觸件(18)和下觸件(17)接觸后根據(jù)下觸件(17)的下降距離示出接觸后的壓裝距離。
8.如權(quán)利要求5所述的組裝件自動控制壓裝設(shè)備,其特征在于,所述位置鎖定及調(diào)節(jié)裝置(10)上還具有觸點位置調(diào)節(jié)旋鈕,用于調(diào)節(jié)所述下觸件(17)在垂直方向上的位置。
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