[發明專利]適用于粘土釩礦的加藥擦洗選礦富集方法

有效

• 申請號: 200910059090.0
• 申請日: 2009-04-27
• 公開（公告）號: CN101537394A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 陳曉青;劉亞川;廖祥文;楊進忠;劉厚明;毛益林;王秀芬
• 申請（專利權）人: 中國地質科學院礦產綜合利用研究所
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03B1/00;B03B7/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 冉鵬程

技術領域

本發明涉及粘土釩礦的選礦富集工藝技術領域，確切地說涉及一種適 用于粘土釩礦的加藥擦洗富集新方法，本發明廣泛適用于各種粘土釩礦的 選礦富集，可給后續濕法提釩工藝提供較高品位的提釩原料。

背景技術

粘土釩礦是一類重要的釩礦資源，在世界各地都有大量分布。我國釩 礦資源較多，粘土釩礦在全國十幾個省區有大量探明儲量。目前世界上主 要通過釩鈦磁鐵礦綜合利用提取伴生的釩，也有通過利用粘土釩礦提取釩， 在我國湖南、湖北、河南、廣西等多個省區已有很多這種粘土釩礦提釩工 廠。

粘土釩礦中的釩多為吸附型或以類質同象形式存在于伊利石、釩云母 等礦物中，礦石磨礦時極易泥化為小于400目的礦泥，化學浮選法無能為 力，伊利石、釩云母等礦物均為低比重硅酸鹽礦物，無法利用重力選礦， 釩是弱磁性金屬，伊利石、釩云母都沒有磁性，磁選法也不能采用，所以 粘土釩礦采用常規選礦技術，很難進行富集。

國內許多科研院所對于粘土釩礦提釩工藝進行了大量研究，認為粘土 釩礦中的釩很難通過選礦方法得到有效富集，因而直接選用品位較高的粘 土釩礦，通常為V₂O₅含量在1.2％以上，通過原礦氧化焙燒-濕法浸出提 釩，得到高含量的五氧化二釩產品。該工藝V₂O₅的回收率大多只有40％～ 50％，又因原礦品位較低，焙燒浸出物料處理量大，設備效率低，能耗及 所需酸堿等輔助原料消耗高，對環境的污染嚴重，生產成本較高，企業效 益較差，而且使得大量低品位粘土釩礦無法得到有效開發利用，造成了礦 產資源的浪費，同時也不符合國家有關環境保護和節能減排的政策要求。

發明內容

為解決粘土釩礦開發利用過程中的上述技術問題，本發明提出了一種 可將低品位含釩粘土礦中的釩有效富集在精礦產品中，除去大量尾礦的加 藥擦洗選礦富集方法，對采用本方法得到的釩精礦進行濕法冶煉提釩，能 使低品位含釩粘土礦成為可開發利用的資源，可有效提高濕法提釩的回收 率，并能顯著降低濕法提釩所需酸堿等各種輔助材料的消耗和生產成本， 減少了粘土型釩礦提釩對環境的污染。

本發明是通過采用如下技術方案實現的：

一種適用于粘土釩礦的加藥擦洗選礦富集方法，其特征在于步驟如下：

a、破碎和原礦篩分，采用破碎機將原礦破碎至-10～30mm粒級，篩 分出+2～5mm粒級；如+2～5mm粒級經水沖洗后釩品位已接近或低于加 藥擦洗分出的尾礦，可視為尾礦直接除去，如釩品位較高，則繼續破碎至 -2～5mm以下；

b、攪拌調漿，將破碎和篩分好的原礦在攪拌槽中加水調成礦漿濃度為 35～70％的礦漿，所述的礦漿濃度是指礦漿中含原礦量的百分比；

c、加藥擦洗，在礦漿中按每噸原礦計加入0.5～5Kg的礦泥分散抑制 劑，然后送入機械攪拌擦洗機中進行擦洗，使嵌布于石英、高嶺石等硬質 脈石礦物粒間、裂隙和孔洞中的伊利石、云母、褐鐵礦等含釩粘土礦物被 磨細解離出來，并被藥劑充分分散懸浮，同時清洗干凈石英、高嶺石等不 含釩礦物顆粒的表面并使之得到有效抑制，機械攪拌擦洗機的線速度為 1～16m/s，擦洗時間為5～40分鐘；

d、礦漿篩分，用0.1～0.3mm粒級的篩將經加藥擦洗后的礦漿篩分出 +0.1～0.3mm的粗粒級尾礦；

e、分級，用分級離析設備分離出含釩較低的第一細粒級尾礦，并經過 濾后得到礬含量較高的第一釩精礦產品。

對經所述礦漿篩分步驟所篩分出的+0.1～0.3mm的粗粒級尾礦作下述 處理：

1)、磨礦，將所述粗粒級尾礦磨礦至-200目占20～70％；

2)、二次加藥擦洗，在經磨礦步驟后的尾礦中按每噸原礦計加入0.5～ 5Kg礦泥分散抑制劑，再送入機械攪拌擦洗機中進行二次擦洗，機械攪拌 擦洗機的線速度為1～16m/s，擦洗時間為5～40分鐘；

3)、二次分級，用分級離析設備分離出含釩較低的第二細粒級尾礦， 并經過濾后得到礬含量較高的第二釩精礦產品。

礦漿濃度具體根據原礦粘土礦物含量高低而定，粘土礦物含量低時礦 漿濃度相應高些。

所述的礦泥分散抑制劑，是指對粘土礦泥有較強分散能力同時對石英、 高嶺石有較強抑制能力的有機或無機礦泥分散抑制劑，如常見的六偏磷酸 鈉、硅酸鈉、磷酸鹽、有機酸二元或三元低分子共聚物，或它們的復配組 合。