[發明專利]耐腐蝕高強度合金、其冶煉方法及該合金的制品和制品的加工方法有效
| 申請號: | 200910059020.5 | 申請日: | 2009-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN101525715A | 公開(公告)日: | 2009-09-09 |
| 發明(設計)人: | 羅明;雷德江;黃志永;張華國;高剛毅 | 申請(專利權)人: | 四川江油六合汽輪機材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C30/00 | 分類號: | C22C30/00;C22C1/02;B22D23/10;B22D37/00;C22F1/00;B23P13/00;B21C37/00;B23P15/00;B21J1/06;B21J1/04;B21B37/74 |
| 代理公司: | 德陽三星專利事務所 | 代理人: | 劉克勤;賀 元 |
| 地址: | 621701*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 腐蝕 強度 合金 冶煉 方法 制品 加工 | ||
1.一種耐腐蝕高強度合金制品的制造方法,該制品由如下重量百分比的元素組成:
Ni:30~40;Cr:18~22;Mo:7~12;余量是Co及不可避免的雜質;
所述雜質的重量百分比含量為:
C<0.05;Si<0.20;Mn<0.25;S<0.010;P<0.015;Ti<1.0;Fe<2.0;
該方法包括步驟:
1).冶煉合金,步驟為:
a.取所需化學元素,在真空感應爐中冶煉,熔煉過程中調節各元素的含量,使其重量 比符合設計要求,控制雜質元素的含量盡量低,采用真空澆鑄法將溶液澆鑄成自耗電極; 熔煉溫度1440~1460℃,真空度≤5Pa;
b.將自耗電極進行電渣重熔,進一步降低雜質元素含量,使其符合設計要求,獲得質 量良好的電渣重熔錠;
2).加工制品,步驟為:
a.將電渣重熔錠加熱鍛造成金屬制品鍛坯,加熱溫度1050~1250℃,保溫5~12小 時;
b.將鍛坯切削加工成金屬制品成品。
2.一種耐腐蝕高強度合金型材的制造方法,該型材由如下重量百分比的元素組成:
Ni:30~40;Cr:18~22;Mo:7~12;余量是Co及不可避免的雜質;
所述雜質的重量百分比含量為:
C<0.05;Si<0.20;Mn<0.25;S<0.010;P<0.015;Ti<1.0;Fe<2.0;
該方法包括步驟:
1).冶煉合金,步驟為:
a.取所需化學元素,在真空感應爐中冶煉,熔煉過程中調節各元素的含量,使其重量 比符合設計要求,控制雜質元素的含量盡量低,采用真空澆鑄法將溶液澆鑄成自耗電極; 熔煉溫度1440~1460℃,真空度≤5Pa;
b.將自耗電極進行電渣重熔,進一步降低雜質元素含量,使其符合設計要求,獲得質 量良好的電渣重熔錠;
2).軋制型材
a.將電渣重熔錠熱鍛成便于軋制的方坯,加熱溫度1050~1250℃,保溫5~12小 時;
b.將方坯熱軋成某種確定截面的料坯,加熱溫度1050~1250℃,保溫5~12小時;
c.將料坯冷拔成目標截面形狀和尺寸的型材;冷拔時,材料變形量控制在30~70%范 圍內;
d.將型材進行時效熱處理,處理溫度400~700℃。
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