[發明專利]一種多功能納米降粘調剖劑

無效

• 申請號: 200910058835.1
• 申請日: 2009-04-03
• 公開（公告）號: CN101531891A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 王霞;陳玉祥;王虎;侯鐸
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: C09K8/584
• 分類號: C09K8/584
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于石油開采化學領域，特別涉及一種用于稠油開采過程中的降粘調剖劑及其使用方法。

技術背景

注蒸汽熱力采油是開發稠油油藏最廣泛、效益最高的方法之一。但是伴隨著吞吐周期的增加，周期產油量逐漸降低，產出液含水增加，生產效果日益變差。造成注蒸汽熱采多輪次吞吐后生產效果變差的原因是因為蒸汽波及效率低和驅替效率低。泡沫劑作為蒸汽流度調剖劑及油水選擇性封堵劑能夠有效解決上述問題。因為泡沫既可以加大蒸汽的流度，提高注入蒸汽的波及系數，又可封堵高滲帶，改善吸汽剖面。泡沫劑具有強烈的選擇封堵特性，在殘余油飽和度較高的地帶發泡性較差甚至不具備發泡性，而在殘余油飽和度較低的地帶具有很好的發泡性。伴隨著注入蒸汽的驅進，在流體滲流速度高的地帶，形成高強度的致密泡沫帶，封堵壓力增強，降低流體的滲流速度，迫使后續蒸汽轉向富含油的低滲透帶；對于殘余油飽和度高的低滲透帶泡沫劑無法形成穩定泡沫，蒸汽不斷進入，從而提高該部分的動用程度。伴蒸汽注入多效泡沫體系既可以提高注入流體的波及體積和波及效率，又可以提高流體的驅替效率，增加地層驅動能量，從而從根本上改善多輪次吞吐的開發效果。

發明內容

本發明的目的在于：為了克服目前現有的泡沫劑普遍存在高溫泡沫穩定性差的缺點，水溶性和抗鹽性不理想，降粘幅度小、周期短的缺點，利用陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配提高其抗溫抗鹽性，增粘性穩泡劑的加入提高泡沫穩定性，堿性助劑和納米材料的加入，與泡沫體系產生協同增效作用，提高泡沫體系的降粘調剖的效果。

為了達到上述目的，本發明采用陰離子、非離子表面活性劑及增粘性穩泡劑、堿劑和納米助劑的復配體系，該多功能納米降粘調剖劑具有良好的界面活性和一定的乳化性能，將泡沫體系良好的封堵性能同表面活性劑提高驅替效率結合起來，具有封堵、調剖、降粘、洗油的綜合功能。

本發明的主要技術方案是：一種多功能納米降粘調剖劑，其特征在于：該多功能納米降粘調剖劑是由非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、穩泡劑、改性納米助劑和堿劑組成，所用原料各組分的質量百分比及部分性能為：非離子表面活性劑是用OP-10?0.1％；陰離子表面活性劑是用α-烯基磺酸鹽AOS，0.4％；穩泡劑是用黃原膠HYJ，0.15％；改性納米助劑是用改性納米硅酸鎂鋰，0.15％，用干燥箱干燥活性納米助劑硅酸鎂鋰，用丙酮稀釋改性用的表面活性劑硅烷偶聯劑或OP-10，體積比為20∶1，再將所配丙酮表面活性劑混合液倒入壓縮機噴筒內，蓋好蓋子，將干燥好的活性納米助劑硅酸鎂鋰倒入一個大桶內并密封好，提高壓縮機的壓力，控制在0.4MPa，用噴槍將丙酮表面活性劑混合液噴入大桶內，不斷攪拌進行噴霧處理，最后將改性好的納米助劑硅酸鎂鋰放入干燥箱中將丙酮揮發掉，干燥箱設置溫度為70～90℃；堿劑0.2％，是用NaOH。

多功能納米降粘調剖劑的制備方法：在燒杯中加入AOS?0.4％，OP-100.1％，再加入50％的水充分攪拌均勻；再稱取HYJ?0.15％，改性好的納米硅酸鎂鋰0.15％和49％的水稀釋后的NaOH?0.2％，攪拌均勻后，通入空氣形成泡沫，即制得本產品降粘調剖劑。

應用多功能納米降粘調剖劑的油藏適應條件是：位于構造的較高部位且構造比較平緩；油藏非均質性強，存在含油飽和度較低的高滲透條帶；蒸汽加熱半徑范圍內剩余油豐富；油層連通情況良好；受水侵影響較小，目前含水低于85％；油層厚度≥5米，目前產能大于3t/d；井況較好，井下套管完好。

本發明與現有技術相比具有一下有益效果：該多功能納米降粘調剖劑具有強烈的選擇封堵特性，這種選擇封堵的特性非常適合用于多輪次吞吐后稠油油藏；具有良好的界面活性和一定的乳化性能，將泡沫體系良好的封堵性能同表面活性劑提高驅替效率結合起來；具有封堵、調剖、降粘、洗油的綜合功能；加入納米助劑后使水包油乳狀液顆粒更小，更均勻，從而提高滲流能力，并且離散的納米離子可以改變多孔介質表面的潤濕性，進一步提高多孔介質的滲流能力。

具體實施方式

實例1：多功能納米降粘調剖劑及其制備方法

(1)納米助劑的改性：

稱取100g活性納米硅酸鎂鋰并在80℃下干燥后倒入5000ml的塑料桶中，蓋好蓋，在蓋上留一小洞；取硅烷偶聯劑0.5ml，然后用10ml丙酮稀釋；將所配溶劑倒入清洗后的壓縮機噴筒內，蓋好蓋。提高壓縮機的壓力，控制在0.4MPa左右，用噴槍將所配溶劑噴入裝有活性納米硅酸鎂鋰的小桶內，并不斷適時攪拌，最后將改性好的納米硅酸鎂鋰在85℃干燥將丙酮揮發掉。