[發明專利]合金鑄鐵軋輥生產方法

有效

• 申請號: 200910058354.0
• 申請日: 2009-02-17
• 公開（公告）號: CN101503776A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 楊德明;王永忠;汪熹
• 申請（專利權）人: 成都三強軋輥股份有限公司
• 主分類號: C22C33/08
• 分類號: C22C33/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 彭立瓊

1.一種合金鑄鐵軋輥生產方法，其特征在于：其包括如下制作步驟：

(1)原料配制：選取清潔、無夾雜物、無油污的鑄鐵軋輥切屑70wt％-100wt％，廢鋼0-30wt％；有油污的切屑應經800℃-1000℃高溫焙燒處理；所述廢鋼清潔少銹，厚度≥5mm，不含Sb、Sn有害成分；分析所述切屑和廢鋼的化學成份，根據需要澆注的合金鑄鐵軋輥的成份要求、燒損量、回收率、以及添加物的純度來確定需要的增碳劑和或合金的添加量和或金屬鎳的添加量；所述合金包括硅鐵和或鉻鐵和或鉬鐵和或錳鐵；

(2)空爐裝爐：取所述切屑緊實鋪墊在中頻感應爐爐底，厚度200-300mm；其上再鋪一層所述增碳劑，增碳劑上再鋪一層厚度為200-400mm的緊實切屑，緊實切屑上面再加入廢鋼或切屑；

(3)開爐升溫，隨著爐內所裝的切屑和廢鋼逐漸熔化，把剩余的切屑依次裝入爐內，加入切屑不能超過爐口；切屑上面用壓鐵壓住；

(4)待所有的原料熔化成鐵水后，加入集渣劑覆蓋，觀察鐵水液面情況，加入脫氧劑；升溫至1460℃-1520℃，打渣；再加集渣劑覆蓋集渣、打渣三次以上，并靜置5分鐘以上；

(5)熔液取樣，進行成分分析，加入集渣劑覆蓋集渣、打渣，根據分析結果，添加增碳劑和或合金和或金屬鎳，調整化學成分，使成分滿足設計要求；所述合金包括硅鐵和或鉻鐵和或鉬鐵和或錳鐵，其中硅鐵的添加量要減去用于后續變質處理時添加的孕育劑和球化劑硅鐵的含量；然后再加入集渣劑覆蓋集渣、打渣三次；再次取樣進行成分分析，確保成分滿足設計要求；

(6)按常規工藝出爐，出鐵水時在澆包內對鐵水進行變質處理，首先在澆包底部加入球化劑和三分之一的孕育劑，其次在鐵水面上加入集渣劑覆蓋集渣、打渣三次以上；然后在鐵水面上加入三分之二的孕育劑進行孕育處理；再加入集渣劑覆蓋集渣、打渣三次以上；按常規工藝澆注，澆注時進行二次孕育處理。

2.如權利要求1所述的鑄鐵軋輥生產方法，其特征在于：

所述步驟(2)替換為有余水裝爐：對加熱爐內的余水打渣，在熔液內加入增碳劑；增碳劑上再鋪一層厚度為200-400mm的緊實切屑和或廢鋼；切屑和或廢鋼上面用壓鐵壓住；

所述步驟(3)開爐升溫，隨著爐內所裝的切屑和廢鋼逐漸熔化，把剩余的切屑依次裝入爐內，加入切屑不能超過爐口；切屑上面用壓鐵壓住。

3.如權利要求1或2所述的鑄鐵軋輥生產方法，其特征在于：所述增碳劑為廢石墨電極塊、電極粉或市售增碳劑，水分＜0.5％或經100℃-200℃烘烤6-8小時。

4.如權利要求1或2所述的鑄鐵軋輥生產方法，其特征在于，

所述步驟(5)根據分析結果，添加增碳劑的步驟為：粉狀增碳劑加于鐵水液面，利用鐵水翻動卷入鐵水或人工攪拌，時間大于或等于20分鐘。

5.如權利要求1或2所述的鑄鐵軋輥生產方法，其特征在于，

所述步驟(5)根據分析結果，添加增碳劑的步驟為：出一半鐵水后，粉狀增碳劑加入鐵水液面，利用鐵水翻動卷入鐵水或人工攪拌，時間大于或等于20分鐘。

6.如權利要求1或2所述的鑄鐵軋輥生產方法，其特征在于，所述步驟(1)里的切屑壓成塊狀。