[發明專利]用煤矸石生產裝飾瓦的原料配方和制備方法無效
| 申請號: | 200910058223.2 | 申請日: | 2009-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN101475343A | 公開(公告)日: | 2009-07-08 |
| 發明(設計)人: | 李石牛;李甜 | 申請(專利權)人: | 李石牛 |
| 主分類號: | C04B26/28 | 分類號: | C04B26/28;E04D1/00;C04B18/12 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 趙 麗 |
| 地址: | 613100四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤矸石 生產 裝飾 原料 配方 制備 方法 | ||
1.一種用煤矸石生產裝飾瓦的制備方法,它依次按以下次序的步驟進行:
(1)稱量配料:分別計量稱取煤矸石100份、羧甲基纖維素0.52~0.72份,將煤矸石粉碎、篩選制成30~180目的煤矸石粉料,
(2)攪拌制泥:按煤矸石重量的7~9%取水放入攪拌桶內,將羧甲基纖維素加入攪拌桶內攪拌制成羧甲基纖維素溶液,再將煤矸石粉料加入攪拌桶內,攪拌制成粘性泥料,
(3)陳化發酵:將制得的粘性泥料碼堆存放18~22小時,制得發酵坯泥,
(4)真空擠坯:將制得的發酵坯泥,送入真空成形機內擠壓成形制成粗坯,控制真空度為:0.8×105Pa~0.7×105Pa,
(5)機壓定形:將在真空擠坯步驟中制成的粗坯送入精模內機壓整形,制成定形精坯,
(6)干燥脫水:將制成的定形精坯進行干燥,制成定形干精坯,
(7)入窯燒制:將制成的定形干精坯送入窯爐內進行燒制,即可制得裝飾瓦成品。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:在所說的入窯燒制步驟中,將定形干精坯送入碼裝于窯爐內進行燒制時,按照如下升溫溫段控制窯爐內的燒制溫度:點火后在40~48小時內緩慢升溫68~70℃、繼之在10~14小時內勻加速升溫至940~960℃,在940~960℃的溫度下繼續保火燒制8~10小時,封閉窯門,向窯爐內緩緩注水40~46小時,降溫后出窯即制得青筒瓦成品。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:在干燥脫水與入窯燒制的步驟之間還有著色上釉的步驟:即對干燥脫水步驟中所制得的定形干精坯表面清潔處理,再根據工藝技術要求對定形干精坯進行上色涂釉加工,制成上釉的定形干精坯,在所說的入窯燒制步驟中,將上釉的定形干精坯送入窯爐內進行燒制:控制窯爐內的燒制溫度為1100~1200℃,燒制10~14小時,出窯冷卻即制得琉璃瓦成品。?
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