[發明專利]管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法有效
| 申請號： | 200910058221.3 | 申請日： | 2009-01-21 |
| 公開（公告）號： | CN101474703A | 公開（公告）日： | 2009-07-08 |
| 發明（設計）人： | 陳小明;潘乾剛 | 申請（專利權）人： | 東方鍋爐（集團）股份有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/028 | 分類號： | B23K9/028;B23K9/04;B23K35/30;B23K35/24;B23K9/235;B23K101/14 |
| 代理公司： | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 | 代理人： | 韓 洋;吳彥峰 |
| 地址： | 643001四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 管殼 換熱器 不銹鋼 復合 鋼管 封口 方法 | ||
1.一種管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，該方法包含以下步驟：
1)在管板不銹鋼復合層上與碳鋼管子的焊接的管孔位置倒角形成內縮式坡口，將碳鋼管子從管板的管孔中伸出，使碳鋼管子伸出部分處于自由狀態，在碳鋼管子管端采用手工氬弧焊堆焊不銹鋼，形成管端堆焊層；
2)打磨堆焊層的氧化物，再將碳鋼管子縮回到管板不銹鋼復合層倒角坡口根部；
3)采用手工氬弧焊或自動脈沖鎢極氬弧焊焊接管板不銹鋼復合層與管端堆焊層。
2.根據權利要求1所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，步驟3中焊接不銹鋼復合層與管端堆焊層時分為兩層焊接，分別為第一層打底焊和在打底焊上方的蓋面層焊接。
3.根據權利要求1所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，步驟1中的管端堆焊層為0.5～2mm。
4.根據權利要求1所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，步驟1中的碳鋼管子從管板的管孔中伸出大于1mm。
5.根據權利要求1所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，步驟1手工氬弧焊堆焊的焊絲是鎳含量大于等于50％的焊絲或者是鉻含量在20％～25％且鎳含量7％～16％的焊絲。
6.根據權利要求1至5之一所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，步驟1中手工氬弧焊堆焊的焊絲是ER309、ER309L、ERNiCr-3、ERNiCrFe-7、ERNiCrMo-3焊絲中的一種，焊接過程中電流為20～60A，電壓為10～16V。
7.根據權利要求6所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，步驟1中在管板不銹鋼復合層上與碳鋼管子的焊接的管孔位置倒角。
8.根據權利要求6所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，管端堆焊層和換熱器管板不銹鋼復合層的堆焊材料相同。?
9.根據權利要求6所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，在步驟3中，采用手工氬弧焊，焊接前將封口焊處預熱≥20℃，焊接過程中鎢極伸出長度為2～6mm。
10.根據權利要求6所述的管殼式換熱器管板不銹鋼復合層與碳鋼管子的封口焊方法，其特征在于，在步驟3中，采用自動脈沖鎢極氬弧焊，焊接前將封口焊處預熱至80°～110℃，焊接過程中鎢極伸出長度為2～6mm。?
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