[發明專利]鋼鐵環類耐磨鑄件及其制作方法

有效

• 申請號: 200910058218.1
• 申請日: 2009-01-21
• 公開（公告）號: CN101503010A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 楊德明;鐘興勤
• 申請（專利權）人: 成都三強軋輥股份有限公司
• 主分類號: B32B1/00
• 分類號: B32B1/00;B32B15/01;B22D13/04;B22D13/12
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司
• 代理人: 詹永斌;吳彥峰

1.?鋼鐵環類耐磨鑄件的制作方法，所述耐磨鑄件的直徑為φ1700~φ2200mm，包括內層和外層，內層為低合金、低硬度、高強度金屬材料低合金球墨鑄鐵、球墨鑄鋼中的任一種金屬材料，外層為高合金、高硬度、高耐磨性金屬材料高鉻鑄鐵、高鉻鑄鋼、合金半鋼、合金球墨鑄鐵中的任一種金屬材料，其特征在于，包括如下步驟：

a.在離心托盤上根據設計的直徑固定金屬鑄型模具和上下端蓋；

b.從上端蓋的金屬液注入口處注入液態金屬，先離心澆注外層，再離心澆注內層，制作環類耐磨鑄件；

所述步驟b中，離心機的轉速按如下公式選取：

?????????????????n²=179000×G÷D

其中：n——離心機轉速，即鑄型轉速，單位：轉/分鐘

??????????G——重力系數，取值100～140

??????????D——鑄型內徑，單位：cm。

2.如權利要求1所述鋼鐵環類耐磨鑄件的制作方法，其特征在于，所述步驟b中，外層的澆注溫度為1280～1450℃。

3.如權利要求2所述鋼鐵環類耐磨鑄件的制作方法，其特征在于，所述步驟b中，內層的澆注溫度為1300～1500℃。

4.如權利要求3所述鋼鐵環類耐磨鑄件的制作方法，其特征在于，所述步驟b中，外層與內層的澆注間隔時間為20～60分鐘。

5.如權利要求4所述鋼鐵環類耐磨鑄件的制作方法，其特征在于，所述步驟b中，外層與內層在高速旋轉的離心狀態下凝固成型，并在步驟b之后，還包括退火、正火、回火工序。