[發明專利]結晶器提升裝置

有效

• 申請號: 200910057974.2
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN102030290A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 呂亞臣;朱孝渭;陶誠一;周天煜;張德申;張福民;羅仁昌;李寶謙;王克武
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: B66F11/00
• 分類號: B66F11/00;B66D1/12;B66D1/30;B66D1/14
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 王江富

技術領域

本發明涉及電渣冶金技術，特別是涉及一種結晶器提升裝置。

背景技術

1940年美國Hopkins申請了電渣冶金的專利以后，從此電渣冶金技術引起了人們的重視。時至今日，電渣冶金技術在高溫合金、精密合金、電熱合金等生產領域占有重要地位，生產鋼種達到400多個。

電渣冶金是金屬及其合金的一種特殊熔煉方法。它是一種利用強電流通過結晶器中的渣池區域所產生的焦耳熱將固態渣熔化成液態熔渣，自耗電極在結晶器中的高溫液態渣池中逐漸熔化和精煉的方法。電渣冶金與其他冶金方法的不同之處在于，在電渣冶金過程中，自耗電極的熔化、鋼-渣的冶金反應、鋼液的結晶、鑄錠的形成等都是在一個連續的工作程序中在結晶器中的進行的。其冶金特點是：重熔或熔鑄始終在液態渣層下進行，與大氣隔絕而不會被污染；液態金屬在銅制水冷結晶器中凝固不與耐火材料接觸；反應溫度高；鋼渣充分接觸；渣池強烈攪拌；鋼渣界面電毛細震蕩以及順序結晶。

因此，電渣冶金是一種二次精煉工藝，是一種在水冷銅結晶器內進行的，有冶金爐渣參與反應的凈化性重熔與熔鑄過程，因此也叫做電渣精煉。

通常對結晶器進行移動時，是利用行車對結晶器進行提升、移動，但利用行車對結晶器進行提升，施加于結晶器周邊各個方向的提升速度難以保持一致，提升過程中結晶器容易傾斜或晃動，難以保證對結晶器的垂直平穩提升。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結晶器提升裝置，能對結晶器的垂直平穩提升。

為解決上述技術問題，本發明的結晶器提升裝置，包括兩臺卷揚機、兩組轉向繩輪架、四條鋼絲繩、四個索具螺旋扣；

所述卷揚機，包括一三相異步交流電動機，一聯軸器，一行星擺線針輪減速機、一直齒輪、一卷筒；所述卷筒包括筒體、卷筒軸、有鍵槽的大齒輪、兩卷筒軸座，所述卷筒軸沿筒體軸心同筒體固定在一起，所述有鍵槽的大齒輪固定在筒體一端的卷筒軸上，所述卷筒軸兩端樞接于所述兩卷筒軸座間，所述筒體的外圓的兩端分別設有鋼絲繩槽；

每一組轉向繩輪架包括兩個轉向繩輪架，一個轉向繩輪架包括一滑輪支架、兩個銷軸、兩個轉向繩輪，所述兩個轉向繩輪分別樞接于所述兩個銷軸上，所述兩個銷軸平行固定于所述滑輪支架上；

所述行星擺線針輪減速機的輸入端與所述三相異步交流電動機之間用所述聯軸器相連，所述行星擺線針輪減速機在其輸出端安裝所述直齒輪，所述直齒輪同所述卷筒上固定的有鍵槽的大齒輪相嚙合，所述直齒輪半徑小于所述有鍵槽的大齒輪的半徑；

兩臺卷揚機分別對稱固定于結晶器兩側的底座上，兩組轉向繩輪架分別對稱固定于結晶器兩側卷揚機上方的位置，其中兩條鋼絲繩一端分別緊固在一臺卷揚機的筒體外圓兩端的鋼絲繩槽中，該兩條鋼絲繩分別繞過一組轉向繩輪架的兩個轉向繩輪架的各兩個轉向繩輪，另兩條鋼絲繩一端分別緊固在另一臺卷揚機的筒體外圓兩端的鋼絲繩槽中，該兩條鋼絲繩分別繞過另一組轉向繩輪架的兩個轉向繩輪架的各兩個轉向繩輪，所述四條鋼絲繩另一端分別各接一個索具螺旋扣。

所述卷揚機還可以包括一電力液壓塊式制動器，所述連軸器為分體式帶制動輪梅花形彈性連軸器，所述電力液壓塊式制動器，安裝于所述分體式帶制動輪梅花形彈性聯軸器處，用于通過所述分體式帶制動輪梅花形彈性聯軸器上的制動輪制動。

所述索具螺旋扣可以為KUUD型。

本發明的結晶器提升裝置，兩臺卷揚機分別對稱固定于結晶器兩側的底座上，兩組轉向繩輪架分別對稱固定于結晶器兩側卷揚機的上方，兩臺卷揚機分別各帶動兩條繞經一組轉向繩輪架的兩個轉向繩輪架的各兩個轉向繩輪的鋼絲繩，通過四個索具螺旋扣向結晶器兩側外圓施加提升力，卷揚機通過行星擺線針輪減速機輸出動力，容易獲得較低的輸出轉速，便于對結晶器提升速度進行精確控制，并且簡化了傳動機構，結構緊湊，通過對兩卷揚機的三相異步交流電動機的電氣控制能確保其對結晶器的等速提升和同步要求，能對結晶器垂直平穩提升。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的詳細說明。

圖1本發明的結晶器提升裝置示意圖；

圖2本發明的結晶器提升裝置的卷揚機示意圖。

具體實施方式