[發明專利]一種高性能錳鋅軟磁鐵氧體用氧化鐵紅的后處理工藝

無效

• 申請號: 200910057640.5
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN101962209A
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 陳元峻;馮煒;黃華特
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼磁業有限公司
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 何葆芳

技術領域

本發明是涉及一種高性能錳鋅軟磁鐵氧體用氧化鐵紅的后處理工藝，具體說，是涉及一種采用Ruthner工藝生產的、用于生產高性能錳鋅軟磁鐵氧體材料的氧化鐵紅的后處理工藝。

背景技術

目前，錳鋅軟磁鐵氧體用氧化鐵紅的獲得主要是采用Ruthner工藝，即，將鋼板酸洗后的廢酸液經脫硅處理后，再進行噴霧焙燒而成。因Ruthner工藝生產的氧化鐵紅存在氯根及其他化學指標高的問題，而且粒徑偏粗、比表面積普遍只有2.0m²/g左右，反應活性較差，因此難以滿足高性能錳鋅軟磁鐵氧體材料的生產需要。中國專利CN200510027314.1公開了一種氧化鐵粉提純方法，此方法是一種利用濕法工藝的氧化鐵粉固體提純方法，包括以下步驟：首先對氧化鐵粉進行脫鹽水洗滌，水洗后的氧化鐵粉混濁液經過壓濾將其固液分離，控制濾后含水率小于等于30％，將壓濾后的氧化鐵粉加入脫鹽水混合生成氧化鐵粉料漿，氧化鐵粉和脫鹽水以1∶1～1∶1.25的比例進行混合，將氧化鐵粉料漿進行濕法研磨，濕法研磨后的氧化鐵粉漿液進入離心噴霧干燥塔進行噴霧干燥，使氧化鐵粉干燥后含水率≤0.3％，干燥后的氧化鐵粉經鼓風機風冷后，在抽吸風機抽吸作用下進入氧化鐵粉成品粉倉，冷卻后得到成品。雖然經過該專利提純得到的氧化鐵粉的化學性能指標和物理性能指標都得到了提高，使氧化鐵粉的品質得以滿足高端鐵氧體的原料要求：C1≤0.07％，且能使SO₄、P₂O₅、K₂O、PbO等微量雜質元素不同程度的下降；BET能提高至4.0～5.5m²/g，且一致性明顯提高；但該專利方法存在能耗大、收率低、產品性能不穩定及一致性不理想的問題，不能滿足工業化生產要求和用于生產類似于TDK的PC44、PC95、H5C2(μi＝10K)、H5C3(μi＝15K)、H5C5(μi＝30K)等高性能錳鋅軟磁鐵氧體材料。

發明內容

本發明的目的是提供一種既能用于生產高性能錳鋅軟磁鐵氧體材料，又能滿足工業化生產要求的低能耗、高收率、產品性能穩定及一致性好的氧化鐵紅的后處理工藝。

為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下：

本發明的高性能錳鋅軟磁鐵氧體用氧化鐵紅的后處理工藝，包括以下具體步驟：

a)首先對Ruthner工藝生產得到的氧化鐵紅干粉進行初級篩分，然后加入氧化鐵紅干粉重量的0.5～5倍的脫鹽水，攪拌混合均勻后進行二級篩分；

b)將二級篩分后的料漿進行砂磨1～10小時；

c)將砂磨后的料漿進行水洗1～10小時，水洗用的脫鹽水是氧化鐵紅干粉重量的2～10倍；

d)將水洗后的料漿進行沉淀1～7天，使上清液溢流，沉淀后的泥漿進行壓濾脫水，控制脫水后的濾餅含水率小于15％；

e)破碎濾餅，進行旋轉閃蒸干燥，控制干燥后的氧化鐵紅的含水率小于0.3％；

f)將干燥后的氧化鐵紅經抽風機抽入氧化鐵紅成品料倉，冷卻后即可。

進行初級篩分的網篩孔徑最好是40～100目。

進行二級篩分的網篩孔徑最好是100～300目。

進行砂磨的砂磨機球體直徑優選3～6mm。

進行水洗時最好邊攪拌邊循環。

進行壓濾脫水的壓濾機優選隔膜壓濾機，進料壓力最好控制在0.1～0.8MPa。

旋轉閃蒸干燥時最好控制進風溫度為100～200℃、出風溫度為80～120℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

采用本發明的后處理工藝得到的氧化鐵紅，所含水溶性離子得到了大幅度降低，其中：Cl^-＜0.07％、Ca²⁺＜0.01％、K⁺＜0.005％、Na⁺＜0.005％、SO₄^2-＜0.01％；并提高了氧化鐵紅的物理性能，其中：比表面積達到4.0m²/g以上、松裝比為0.35～0.75g/cm³，平均粒徑為0.5～0.8um；可用于生產類似于TDK的PC44、PC95、H5C2(μi＝10K)、H5C3(μi＝15K)、H5C5(μi＝30K)等高性能錳鋅軟磁鐵氧體材料。另外，本發明的后處理工藝具有能耗低、收率高、產品性能穩定及一致性好等優點，符合工業化生產要求。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳細、完整的說明：

實施例1