[發明專利]模具返回式全自動軟管注肩機

在審

• 申請號: 200910057511.6
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN101934567A
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 王俊雄;徐惠朝;叢遠明
• 申請（專利權）人: 上海三槐科技有限公司;通州市三槐機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/17;B29C45/26;B29C45/47;B29C45/73;B29C45/14
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技術領域

本發明涉及模具返回式軟管注肩機，特別涉及一種模具返回式全自動軟管注肩機。

背景技術

現有的一種軟管注肩機是半自動的滑板式注塑機加注肩模具構成，手工插管拔管，勞動強度高，生產效率低，安全性能差，機器使用成本高，會產生大量的塑料回料。還有一種軟管注肩機為國內外均有開發的自動軟管注肩機，其基本機構均為水平轉盤式，自動吐塑，翻轉芯棒后向下沖壓成型，該機結構復雜，機械動作繁多，國產的機器故障率高，現仍未成熟，國外的機器雖故障少，但機器成本高，價格高，模具成本也高，使用該機器的維護費用高，另外產品的大小規格兼容性差，要生產全套軟管，至少要買兩臺機器，換模具不便，對技術工人的要求極高，使用不便。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為了克服現有技術的缺陷，提供一種模具返回式全自動軟管注肩機，其采用垂直式轉盤運轉方式，使注肩機在水平軸方向可以拓展，從而提高注肩機的生產效率。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種模具返回式全自動軟管注肩機，其特征在于，其包括抱模機構、凹模、推模機構、吐塑機構、送模機構、緩沖機構、返回式軌道、拔模機構、拔管機構、傳動機構、插管機構、自動開鎖機構、機架和冷卻系統，機架由架子和垂直豎立在架子一側的墻面板構成，傳動機構具有主軸，主軸的一端固定在機架上，主軸的另一端裝有主轉盤，冷卻系統裝于主軸和主轉盤上，抱模機構裝于主轉盤上，插管機構和拔管機構由支架連接在機架上，推模機構是裝于機架的墻面板上且將凹模推至合模位置，緩沖機構固定在機架的墻面板上，吐塑機構固定在機架的架子上，送模機構、拔模機構和返回式軌道安裝于機架的墻面板上，自動開鎖機構是由安裝在抱模機構和凹模上的附件和安裝于墻面板上的擋塊組成。

優選地，所述架子為由方管和槽鋼焊接成的六面體。

優選地，所述抱模機構使凹模和一凸模嚙合。

優選地，所述插管機構裝有多通道輸送帶和存腔。

優選地，所述拔管機構裝有水平向和垂直向運動的滑道，垂直向運動的滑道上裝有機械手。

優選地，所述凹模由型腔、自鎖機構和滑輪組成。

優選地，所述推模機構、送模機構都由汽缸和推桿組成，送模機構將凹模推至抱模機構內和一凸模嚙合。

優選地，所述吐塑機構采用了一組擠出塑化螺桿多頭同時吐塑的結構。

優選地，所述拔模機構由機械手和汽缸組成，返回式軌道由軌道和避震緩沖機構組成。

優選地，所述冷卻系統由對凸模進行水冷卻和對凹模進行風冷卻的兩部分組成。

本發明的積極進步效果在于：

A、本發明動作和結構簡單，機器制造成本低，性能穩定，故障率低。

B、本發明使用方便，更換模具容易，維修簡單，操作安全，只需一人操作即可。

C、本發明生產效率高，每分鐘可生產軟管一百支以上。

D、本發明結構緊湊，占地面積小，拓展性能好。

E、本發明無廢料產生。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本發明。