[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型紡絲組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910057309.3
• 申請(qǐng)日: 2009-05-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101899719A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張杰;倪建華;鄭偉;王依民;何唯平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海啟鵬化工有限公司;深圳市海川實(shí)業(yè)股份有限公司;深圳海川工程科技有限公司;河源海川科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01D4/00
• 分類(lèi)號(hào): D01D4/00;D01D4/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化學(xué)纖維熔體擠出紡絲的紡絲組件，特別是涉及一種含溶劑高溫蒸發(fā)的熔體紡絲組件。

背景技術(shù)

針對(duì)熔體中含有溶劑的熔融紡絲技術(shù)，為防止噴絲口處擠出的發(fā)泡現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)來(lái)改善紡絲缺陷有以下幾種：

(1)螺桿及熔體腔內(nèi)利用真空泵抽吸裝置來(lái)抽出溶劑蒸汽，其缺陷是熔體中的低聚物的低熔點(diǎn)、易揮發(fā)會(huì)堵塞抽吸口，設(shè)備利用率降低，影響生產(chǎn)提高了成本。

(2)在噴絲口組件下方形變區(qū)域加入氣壓裝置，其缺陷是需要高壓氣體來(lái)保持壓力，能源消耗過(guò)大，生產(chǎn)的連續(xù)性受到較大限制，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上面所述的技術(shù)缺陷，提供一種更加節(jié)約節(jié)約能源的方便生產(chǎn)操作的新型紡絲組件。

為了解決上面所述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種新型的紡絲組件，具有噴絲板、分配板(也可以稱(chēng)為噴絲組建壓板)及頭套，其中，噴絲板的結(jié)構(gòu)采用兩段式，一段嵌入頭套與分配板連接，另一段凸出頭套，伸入紡絲冷卻液，在紡絲冷卻液面下紡絲。

其中，噴絲板嵌入頭套的長(zhǎng)度為5～35mm，凸出頭套面的長(zhǎng)度為5～100mm。

噴絲板采用絕緣、耐高溫且化學(xué)穩(wěn)定性高的高分子或無(wú)機(jī)絕熱材料制成；分配板及頭套采用不銹鋼材料。

絕緣、耐高溫且化學(xué)穩(wěn)定性高的高分子材料為聚四氟乙烯高分子材料和其他絕緣、耐高溫的高分子材料無(wú)機(jī)絕熱材料。

紡絲冷卻液為水、酒精或丙酮。

采用本發(fā)明所述的新型紡絲組件，具有以下技術(shù)效果：

(1)含有溶劑的熔體由凸出頭套面的噴絲板段在冷卻液面下紡絲成型，可以防止絲條產(chǎn)生氣泡，減少斷絲。

(2)紡絲組件不增加專(zhuān)用工序及裝置，節(jié)能減耗，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的組件示意圖。

其中，1為頭套、2為分配板(也稱(chēng)為噴絲組建壓板)、3為噴絲板、4為紡絲冷卻液。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

頭套及分配板的材料為不銹鋼材料；噴絲板的材料為聚四氟乙烯高分子材料；噴絲板一段嵌入紡絲頭套的長(zhǎng)度為20mm，凸出頭套面的長(zhǎng)度為50mm；紡絲熔體為PVA，含固量為60％；紡絲冷卻液為水，溫度為10℃；測(cè)得原絲氣泡為2個(gè)/100m。

實(shí)施例二：

頭套及分配板的材料為不銹鋼材料；噴絲板的材料為聚四氟乙烯高分子材料；噴絲板一段嵌入紡絲頭套的長(zhǎng)度為20mm，凸出頭套面的長(zhǎng)度為65mm；紡絲熔體為PP，含固量為20％；紡絲冷卻液為水，溫度為5℃；測(cè)得原絲氣泡：1個(gè)/100m。

盡管本發(fā)明已作了詳細(xì)說(shuō)明并引證了實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，顯然可以按照上述說(shuō)明而做出的各種方案、修改和改動(dòng)，都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。