[發(fā)明專利]預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910056771.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101638882A | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸元春;鄧瑋琳;聶志宏;朱敏;何曉光 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究院 |
| 主分類號(hào): | E01D2/00 | 分類號(hào): | E01D2/00;E01D101/28 |
| 代理公司: | 上海旭誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉 峰 |
| 地址: | 200125上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)應(yīng)力 混凝土 腹板 槽型梁 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及路橋建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)軌道交通高架橋梁采用的梁型主要有箱梁、T型梁、單線槽型型、雙線槽型梁等形式。
如圖1所示為傳統(tǒng)的箱梁梁型,箱梁結(jié)構(gòu)的運(yùn)營(yíng)噪音較大。如圖2所示為T型梁梁型,T梁結(jié)構(gòu)的整體性較差、景觀效果較差。
如圖3所示為單線槽型梁梁型,如圖4所示為雙線槽型梁梁型。作為新興的軌道交通高架梁型,槽型梁作為下承式結(jié)構(gòu),具有建筑高度低、降噪音效果好、景觀效果好等優(yōu)點(diǎn)。但目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的單線槽型梁由于橫向剛度較差,其適用的橋梁跨度比較小,大多在30m以下;而雙線槽型梁橫向受力較大,底板厚,材料用量較高。
因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種結(jié)構(gòu)建筑高度低、降噪音效果好,同時(shí)梁底板薄、適用跨度大的預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)建筑高度低、降噪音效果好,同時(shí)梁底板薄、適用跨度大的預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁,至少包括一底板、兩道邊腹板和一道中腹板;兩道所述邊腹板分別位于所述底板的兩側(cè),所述中腹板位于兩道所述邊腹板之間;所述底板位于所述邊腹板和所述中腹板的底部;所述邊腹板及所述中腹板分別與所述底板固結(jié)連接。
較佳地,所述邊腹板與所述底板保持垂直或接近垂直;所述接近垂直,是指所述邊腹板的中心線與所述底板的法線方向的夾角范圍在0~25°。所述中腹板與所述底板保持垂直。
較佳地,所述邊腹板及所述中腹板的頂部分別設(shè)有上翼緣,所述上翼緣的寬度為0.5~1.5m,所述上翼緣的頂面與所述底板的頂面之間的高度差為1~3m。
本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁為一種新型的下承式受力結(jié)構(gòu),具有槽型梁結(jié)構(gòu)建筑高度低、降噪音效果好的特點(diǎn),又兼有單線槽型梁底板薄、雙線槽型梁適用跨度大的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu),斷面空間利用率高、綜合造價(jià)低、適用性廣泛、外形美觀。
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的箱梁截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的T梁截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的單線槽型梁結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的雙線槽型梁結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5所示實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖5、6所示,本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力混凝土三腹板槽型梁主要由底板1、邊腹板2、中腹板3構(gòu)成。
其中,底板1在梁兩端支承處還設(shè)有端橫梁4,邊腹板2在頂部設(shè)有邊腹板上翼緣5,中腹板3在頂部設(shè)有中腹板上翼緣6。
底板1與邊腹板2、中腹板3整體澆注而成,底板1設(shè)置在邊腹板2、中腹板3的底部,在梁兩端的端橫梁4是與底板1一次澆注而成。
本實(shí)施例中,邊腹板2的中心線與底板1法線方向的夾角為18°,中腹板3與底板1垂直。邊腹板2、中腹板3的頂面高出底板1的頂面1.89m,邊腹板上翼緣5的寬度為0.9m,中腹板上翼緣6的寬度為1.1m。
邊腹板2、中腹板3是三腹板槽型梁的主要縱向承載結(jié)構(gòu),底板1位于各腹板的下方,是三腹板槽型梁的橫向承載結(jié)構(gòu)和直接承受列車荷載的部分,端橫梁4位于三腹板槽型梁的兩端,起到將縱向傳來的荷載分配到梁下支座的作用。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)尤其適用于軌道交通雙線橋,與一般的雙線槽型梁不同,由于多設(shè)置了一道中腹板3,可以不用設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力體系,只需采用縱向單向預(yù)應(yīng)力體系。
在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,邊腹板2也可以與底板1保持垂直。如果是接近垂直的話,夾角范圍可以在在0~25°之間。
中腹板3與底板1一般均保持垂直。
各種上翼緣的寬度可以在0.5~1.5m之間,各種上翼緣的頂面與底板1的頂面之間的高度差可以在1~3m之間。
本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中,具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):
1、建筑高度低
與傳統(tǒng)的箱梁、T梁相比,本發(fā)明作為一種下承式結(jié)構(gòu),建筑高度可降低約1.4m,可改善高架橋縱斷面,降低下部結(jié)構(gòu)造價(jià)。
2、降噪效果好
由于采用了三腹板體系,將軌道交通噪音源之一的列車走行部完全包裹了起來,阻礙了噪音向外擴(kuò)散。降噪效果與單線槽型梁一樣好,好于雙線槽型梁。
3、斷面利用率高
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