[發明專利]一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索加工方法

無效

• 申請號: 200910056211.6
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN101994267A
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發明（設計）人: 石建高;王魯民;陳曉蕾;劉永利;史航;黃洪亮;湯振明;柴秀芳;陳曉雪
• 申請（專利權）人: 中國水產科學研究院東海水產研究所
• 主分類號: D07B1/02
• 分類號: D07B1/02;D07B5/00;D01D5/098;D01D1/00;D01D1/09;D01D11/00;D01F8/06;D01F1/10
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 歐陽俊立

1.一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索加工方法，采用PP樹脂、HDPE樹脂、發光粉、助劑、攪拌機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、兩次牽伸電加熱牽伸機、收絲機、分絲機、捻線機及制繩機，其特征是將紡絲級干燥T30S型PP樹脂、發光粉、干燥硬脂酸鋅、白油用攪拌機攪拌30～50min至PP樹脂、發光粉和硬脂酸鋅料、白油完全拌勻，上述紡絲級干燥T30S型PP樹脂過篩處理，熔融指數為2.1～3.9g/10min，上述發光粉采用PLO-7C型發光粉，發光粉添加量為PP樹脂重量的9.6～10.4％、上述干燥硬脂酸鋅中的鋅含量應滿足10.3～11.3％，干燥硬脂酸鋅添加量為PP樹脂重量的7.7～8.3％、上述白油助劑添加量為PP樹脂重量的1.3～1.6％，拌勻后的混合料經雙螺桿擠出機進行兩次擠出造粒，混合料經兩次擠出造粒后獲得含PP樹脂、發光粉和硬脂酸鋅的共混物母粒；將共混物母粒、過篩處理后紡絲級干燥T30S型PP樹脂和干燥HDPE樹脂用攪拌機攪拌30～45min至料完全拌勻，該T30S型PP樹脂熔融指數為2.1～3.9g/10min，添加量為共混物母粒重量的48.0～52.0％，HDPE樹脂熔融指數應滿足0.6～1.5g/10min，添加量為共混物母粒重量的38.0～42.0％，拌勻后的混合料經單螺桿擠出機在特定溫度下熔融擠出，擠出機料筒電加熱區的第I區、II區、III區、IV區的溫控范圍分別為176～184℃、243～248℃、263～268℃、256～264℃，熔融擠出的初生絲經24～36℃冷卻水箱低溫水和第一牽伸輥冷卻和預牽伸，預牽伸絲經97～99℃高溫第一牽伸水浴槽和第二牽伸輥、112～115℃高溫第二牽伸熱油浴槽，以乙二醇作為特殊的牽伸加熱介質和第三牽伸輥進行熱牽伸，預牽伸絲通過上述兩次熱牽伸，牽伸總倍數控制在10.8～12.2倍后采用6kg/cm²氣流快速冷卻，以使用力矩電動機的收絲機收卷單絲絲束，單絲絲束經分絲機分絲為漁用共混改性聚丙烯發光絲，分絲張力控制在單絲斷裂強力的20～30％；捻線機按40～46T/m的捻度將36根的漁用共混改性聚丙烯發光絲以大小一致的捻制張力并絲成捻向為“Z”向漁用共混改性聚丙烯發光繩紗；由制繩機以“S”向將6根“Z”向漁用共混改性聚丙烯發光繩紗一起制造出股捻距為22～26.0mm的“S”向漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索用股，將三股“S”向漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索用股以“Z”向捻制成繩索捻距為30.0～33.0mm的一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索。

2.根據權利要求1所述的一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索加工方法，其特征是經雙螺桿擠出機進行兩次擠出造粒的混合料中發光粉添加量為PP樹脂重量的10.0％，硬脂酸鋅添加量為PP樹脂重量的8.0％，白油添加量為PP樹脂重量的1.5％。

3.根據權利要求1所述的一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索加工方法，其特征是共混物母粒、過篩處理后紡絲級干燥T30S型PP樹脂和干燥HDPE樹脂的混合料中PP樹脂添加量為共混物母粒重量的50.9％，HDPE樹脂添加量為共混物母粒重量的40.0％。

4.根據權利要求1或2或3所述的一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索加工方法，其特征是擠出機料筒電加熱區的第I區、II區、III區、IV區的溫控范圍分別為180℃、245℃、265℃、260℃。

5.根據權利要求1或2或3所述的一種漁用小規格共混改性聚丙烯發光繩索加工方法，其特征是繩紗捻度為43T/m、繩索用股的股捻距為24.0mm、繩索捻距為31.4mm。